Мультиголовочный дозатор AMATA-КАТЕ-210-SR со шнековой подачей

Комбинационный дозатор для липких и влажных продуктов

AMATA-КАТЕ-210-SR — весовой комбинационный мультиголовочный двухуровневый дозатор со шнековой подачей. Оборудование предназначено для продуктов, которые плохо проходят по классическим вибрационным питателям: липких, вязких, влажных, охлаждённых и замороженных продуктов.

В отличие от стандартных радиальных мультиголовочных дозаторов, модель SR использует шнеки для подачи продукта в систему взвешивания. Такая схема помогает равномерно перемещать сложный продукт в весовые карманы и снижает риск зависания, налипания и нестабильной подачи.

Ключевое отличие AMATA-КАТЕ-210-SR: шнековые питатели вместо вибрационной подачи. Это решение подходит для продуктов, которые не являются свободносыпучими и требуют контролируемого перемещения по продуктовому тракту.

Полезно: другие мультиголовочные дозаторы AMATA SCALE можно посмотреть в разделе мультиголовки AMATA SCALE .

Для каких задач подходит AMATA-КАТЕ-210-SR

AMATA-КАТЕ-210-SR выбирают для фасовки продуктов, которые имеют липкую, влажную, вязкую или нестабильную структуру. Модель подходит для пищевых производств, где обычная вибрационная подача может давать неравномерный поток продукта, зависания или нарушение точности дозирования.

• дозирование сырого и охлаждённого мяса;
• работа с шашлыком, мясными кусочками и охлаждёнными полуфабрикатами;
• дозирование сырой и охлаждённой рыбы;
• фасовка морепродуктов, креветок и моллюсков;
• работа с желейными конфетами, мармеладом и жевательными сладостями;
• дозирование сухофруктов и сушёных овощей;
• фасовка влажных снеков и сложных продуктов;
• точное весовое комбинационное дозирование;
• интеграция с вертикальными упаковочными машинами TAURAS-FENIX;
• автономная работа с внешним управлением;
• производительность до 70 циклов в минуту — по исходнику AMATA SCALE.

Принцип работы шнекового дозатора

Продукт поступает в приёмную воронку, затем через поворотный диспенсер направляется к шнековым питателям. Шнеки перемещают продукт в накопительные и весовые корзины более контролируемо, чем вибрационные питатели, что важно для липкой и влажной продукции.

В весовых корзинах система фиксирует массу продукта. Управляющий компьютер анализирует данные весоизмерительных модулей и выбирает комбинацию карманов, которая максимально близко соответствует заданной массе дозы.

После выбора комбинации продукт выводится через отводящие скаты и выходную воронку в упаковочную машину или готовую тару. Дозатор может работать отдельно с внешним управлением или в составе вертикальной упаковочной линии.

Практическая выгода: шнековая подача помогает стабилизировать поток сложного продукта перед взвешиванием, а комбинационный принцип дозирования повышает точность готовой порции.

Работа с липкими, вязкими и влажными продуктами

Липкие и влажные продукты отличаются от классических сыпучих материалов: они могут налипать на поверхность, зависать в зоне подачи, образовывать комки, слипаться между собой и нестабильно проходить по вибрационным питателям.

В AMATA-КАТЕ-210-SR для подачи таких продуктов используются шнековые питатели. Карманы дозатора изготавливаются из рифлёной нержавеющей стали, разрешённой для применения в пищевой промышленности. При необходимости поверхности продуктового тракта могут быть покрыты антиадгезионным слоем.

Важно для подбора: перед выбором дозатора нужно проверить липкость, влажность, вязкость, температуру, размер кусочков, склонность продукта к налипанию и поведение при перемещении шнеками.

Удобство обслуживания и санитарной обработки

Для удобства обслуживания предусмотрена легкосъёмная конструкция приёмной воронки, шнековых питателей, накопительных корзин, весовых корзин и отводящих скатов. Это упрощает доступ к продуктовой зоне, очистку и переналадку оборудования при смене продукта.

Все электрические и электронные части расположены в отдельном шкафу. По исходнику AMATA SCALE степень пыле- и влагозащиты дозатора составляет IP65, что важно для оборудования, работающего со влажными и липкими пищевыми продуктами.

Интеграция с упаковочными машинами

AMATA-КАТЕ-210-SR может использоваться отдельно для дозирования продукта в готовую тару или в комплекте с вертикальными упаковочными машинами TAURAS-FENIX. При интеграции важно согласовать высоту установки, выходную воронку, синхронизатор, скорость упаковочной машины и свойства продукта.

Для влажных и липких продуктов особенно важно учитывать санитарную обработку, доступ к продуктовой зоне, стабильность подачи продукта к дозатору и совместимость с упаковочным форматом.

Точность, производительность и технические параметры

Кинематическая производительность AMATA-КАТЕ-210-SR по исходнику AMATA SCALE составляет до 70 циклов в минуту. В карточке TAURAS-FENIX указано до 50 доз в минуту — это значение нужно сверить перед публикацией технической таблицы.

Минимальная масса дозы — 0,015 кг, максимальная — 1,5 кг. Тип дозирования — весовое комбинационное. Дискретность отсчёта веса — 0,1 г.

Количество весовых карманов — 10. По исходнику AMATA SCALE объём весовых карманов составляет 2,5 л. В карточке TAURAS-FENIX указаны варианты 0,8 / 1,3 / 2,5 / 5,5 л — это нужно проверить как возможные исполнения или шаблонное значение.

Электропитание — 220 В, 50 Гц. Установленная мощность по исходнику AMATA SCALE — 1,5 кВт. Габаритные размеры дозатора — не более 1056×1126×1329 мм. Вес дозатора — не более 400 кг.

Важно для подбора: максимальная производительность зависит от продукта, его липкости, влажности, размера кусочков, выбранной дозы, режима подачи и совместимости с упаковочной машиной.

Когда стоит выбрать AMATA-КАТЕ-210-SR

AMATA-КАТЕ-210-SR стоит выбирать, если производству нужно точно дозировать продукты, которые плохо подходят для классической вибрационной подачи: мясо, рыбу, морепродукты, желейные конфеты, мармелад, сухофрукты, сушёные овощи и другие липкие или влажные продукты.

Модель особенно полезна там, где важно совместить точное весовое дозирование, контролируемую подачу продукта шнеками и возможность интеграции с вертикальной упаковочной машиной.

Рекомендуемая логика подбора: сначала определить продукт, влажность, липкость, вязкость, температуру, размер кусочков, массу дозы, требуемую скорость и формат упаковки, затем согласовать шнековую подачу, объём карманов и дополнительные опции.