Москва (Россия )?
Термоформер ФОРМЛАЙН‑R для жёсткой нижней плёнки 450–700 мкм. Вакуум и МГС/MAP, 12–16 упаковок/мин, опционально до 24. ТАУРАС-ФЕНИКС.
Термоформер ФОРМЛАЙН-R — усиленная горизонтальная термоформовочная ма...
ПодробнееТермоформер ФОРМЛАЙН-R — усиленная горизонтальная термоформовочная машина ТАУРАС-ФЕНИКС для серийной упаковки пищевой и отдельных видов непищевой продукции в жёсткие формованные лотки.
Нижняя часть упаковки изготавливается непосредственно в машине из рулонной термоформовочной плёнки толщиной от 450 до 700 мкм. После загрузки продукта лоток закрывается верхней плёнкой, вакуумируется или заполняется модифицированной газовой средой, герметично запаивается и отделяется от общей ленты.
Главные особенности ФОРМЛАЙН-R: работа с жёсткой нижней плёнкой 450–700 мкм, новый узел нагрева, стандартный продольный шаг 300 мм с возможностью исполнения до 450 мм и производительность 12–16 упаковок в минуту, опционально — до 24.
Рулон жёсткой нижней плёнки устанавливается в узел размотки. Материал последовательно подаётся в зону нагрева и формования, где из него изготавливаются упаковочные ячейки заданной глубины и геометрии.
Сформированные лотки перемещаются в зону загрузки продукта. Затем машина подаёт верхнюю покрывную плёнку, выполняет вакуумирование или подачу газовой смеси, запайку и разделение упаковок с помощью продольной и поперечной резки.
Работа с нижней плёнкой толщиной 450–700 мкм требует более длительного и равномерного прогрева материала перед формованием. Для этого ФОРМЛАЙН-R оснащается новым узлом нагрева и имеет увеличенную базу по сравнению с базовой моделью.
Параметры нагрева подбираются под толщину, состав и формовочные свойства конкретного материала. Это позволяет подготовить жёсткую плёнку к формованию лотков требуемой геометрии и глубины.
Важно: температура, продолжительность нагрева, глубина формования и параметры охлаждения определяются после испытаний выбранной плёнки и изготовления форматной оснастки.
Нижняя плёнка толщиной 450–700 мкм позволяет формировать упаковку с более устойчивой геометрией. Жёсткий лоток помогает защищать продукт, сохранять форму упаковки во время транспортировки и обеспечивать аккуратную выкладку продукции в торговой сети.
В отличие от трейсилера, ФОРМЛАЙН-R не требует постоянной подачи заранее изготовленных лотков: нижняя часть упаковки формируется непосредственно из рулона. Предприятие может менять размеры и конфигурацию лотка с помощью сменной форматной оснастки.
Термоформер может применяться для упаковки стейков, порционных кусков мяса, мясных полуфабрикатов, колбас, сосисок, деликатесов и нарезок. Жёсткая нижняя часть упаковки подходит для продукции, которой требуется устойчивый лоток и презентабельная выкладка.
Для продукции из птицы возможна упаковка голеней, бёдер, филе, крыльев и других порционных частей. Для продуктов с костями и острыми краями плёнка обязательно проверяется на прокол и сохранение герметичности после вакуумирования.
ФОРМЛАЙН-R может использоваться для упаковки рыбы, филе, рыбных стейков, морепродуктов, сырных брусков, порционных кусков, сырных слайсов и сыра Чечил.
После проведения испытаний возможна адаптация машины под готовые блюда, охлаждённые полуфабрикаты, овощи и комбинированные продуктовые наборы. Формат лотка и режим упаковки подбираются с учётом геометрии продукта, требуемого срока хранения и условий реализации.
На термоформовочном оборудовании уже проводились испытания упаковки сосисок, сыра Чечил, куриных голеней, стейков и бинтов. Итоговая конфигурация машины для каждого продукта определяется отдельно.
В режиме вакуумной упаковки воздух удаляется из упаковочной камеры перед запайкой. Такой способ может применяться для мяса, рыбы, колбасных изделий, сыров и другой продукции, для которой необходимо ограничить контакт с кислородом.
При упаковке в модифицированной газовой среде после удаления воздуха в упаковку подаётся заданная газовая смесь. МГС/MAP используется, когда необходимо сохранить объём продукта и исключить плотное прилегание верхней плёнки к его поверхности.
Режим упаковки подбирается индивидуально: состав газовой смеси, глубина вакуума, температура и продолжительность запайки зависят от продукта, плёнки и требований к сроку хранения.
Стандартный продольный шаг ФОРМЛАЙН-R составляет 300 мм. Для более крупных продуктов и увеличенных лотков машина может быть изготовлена с продольным шагом до 450 мм.
Продольный шаг обозначает длину участка плёнки, перемещаемого за один рабочий цикл. Размер отдельного лотка также зависит от ширины плёнки, количества ячеек в пресс-форме, перемычек между упаковками, глубины формования и выбранной системы резки.
Расчётная производительность машины составляет 12–16 готовых упаковок в минуту. При специальной конфигурации производительность может быть увеличена до 24 упаковок в минуту.
Фактическая скорость зависит от количества ячеек в пресс-форме, размера и глубины лотка, толщины нижней плёнки, режима вакуума или МГС, способа загрузки продукта и продолжительности запайки.
Производительность ФОРМЛАЙН-R указывается в готовых упаковках, а не только в циклах машины. Одна пресс-форма может одновременно формировать и запаивать несколько лотков за один цикл.
В базовом исполнении продукт может загружаться в сформированные лотки вручную. По отдельному проекту термоформер интегрируется с дозаторами, системами распределения продукта и автоматическими загрузочными устройствами.
После термоформера могут быть установлены принтеры и маркираторы, верхние и нижние этикетировщики, чеквейеры, металлодетекторы, отводящие транспортёры и оборудование для групповой упаковки.
ФОРМЛАЙН-R может быть адаптирован для упаковки бинтов, перевязочных материалов и отдельных видов непищевой продукции. Для таких проектов отдельно согласовываются упаковочный материал, исполнение оборудования, требования к чистоте производства и способ запайки.
Возможность упаковки на термоформере сама по себе не означает получение стерильной упаковки. Для медицинских изделий необходимы отдельная валидация процесса и подтверждение соответствия отраслевым требованиям.
Базовый термоформер ФОРМЛАЙН предназначен для работы с нижней плёнкой толщиной до 300 мкм и имеет продольный шаг 300 мм. ФОРМЛАЙН-R рассчитан на жёсткую плёнку 450–700 мкм и оснащается новым узлом нагрева, для размещения которого используется увеличенная база машины.
ФОРМЛАЙН-R рекомендуется выбирать, если производству нужны жёсткие формованные лотки, увеличенный шаг до 450 мм или производительность 12–16 упаковок в минуту с возможностью увеличения до 24.
Для упаковки в более тонкую нижнюю плёнку можно рассмотреть базовый термоформер ФОРМЛАЙН .
Для расчёта термоформовочной упаковочной машины необходимо определить продукт, размеры и массу порции, толщину и состав нижней плёнки, режим вакуума или МГС, требуемую производительность, продольный шаг, количество лотков за цикл и способ загрузки продукта.
ТАУРАС-ФЕНИКС проводит испытания продукта и упаковочных материалов, разрабатывает форматную оснастку, изготавливает оборудование, выполняет пусконаладочные работы, обучение персонала и сервисное обслуживание термоформеров.
Для подготовки предложения: предоставьте образцы продукта и плёнки, размеры будущего лотка, массу порции, требуемую производительность и предполагаемый режим упаковки.
Другие решения представлены в разделе термоформеры для вакуумной упаковки .
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Тип оборудования | горизонтальная термоформовочная упаковочная машина |
| Тип нижней плёнки | жёсткая термоформовочная рулонная плёнка |
| Толщина нижней плёнки | 450–700 мкм |
| Способы упаковки | герметичная запайка, вакуум, МГС/MAP |
| Стандартная производительность | 12–16 готовых упаковок/мин |
| Максимальная производительность | до 24 упаковок/мин — опционально |
| Стандартный продольный шаг | 300 мм |
| Увеличенный продольный шаг | до 450 мм — по отдельному проекту |
| Количество лотков за цикл | определяется форматной оснасткой |
| Размер лотка | определяется продольным шагом и форматной оснасткой |
| Глубина формования | определяется продуктом, плёнкой и конфигурацией пресс-формы |
| Узел подготовки нижней плёнки | новый узел нагрева для плёнки толщиной 450–700 мкм |
| Верхняя покрывная плёнка | прозрачная или печатная; параметры определяются проектом |
| Способ загрузки продукта | ручной; автоматический — опционально |
| Система резки | продольная и поперечная; контурная — опционально |
| Материал каркаса | нержавеющая сталь |
| Установленная мощность | определяется окончательной комплектацией |
| Потребление сжатого воздуха | определяется режимом работы и комплектацией |
| Габариты и масса | определяются шагом, зоной загрузки и согласованной компоновкой |
Фактическая производительность зависит от количества лотков в пресс-форме, размера упаковки, толщины плёнки, режима вакуума или МГС и способа загрузки продукта. Точные характеристики фиксируются в техническом задании.