Термоформер для жёсткой плёнки ФОРМЛАЙН‑R | ТАУРАС-ФЕНИКС | «Таурас-Феникс» Москва

Термоформер ФОРМЛАЙН‑R для жёсткой плёнки 450–700 мкм

Назад
Термоформер ФОРМЛАЙН‑R
Термоформер ФОРМЛАЙН‑R

Термоформовочная упаковочная машина для жёсткой плёнки

Термоформер ФОРМЛАЙН-R — усиленная горизонтальная термоформовочная ма...

Подробнее
Видео
Получить консультацию
Описание Характеристики Базовая комплектация Опции

Термоформовочная упаковочная машина для жёсткой плёнки

Термоформер ФОРМЛАЙН-R — усиленная горизонтальная термоформовочная машина ТАУРАС-ФЕНИКС для серийной упаковки пищевой и отдельных видов непищевой продукции в жёсткие формованные лотки.

Нижняя часть упаковки изготавливается непосредственно в машине из рулонной термоформовочной плёнки толщиной от 450 до 700 мкм. После загрузки продукта лоток закрывается верхней плёнкой, вакуумируется или заполняется модифицированной газовой средой, герметично запаивается и отделяется от общей ленты.

Главные особенности ФОРМЛАЙН-R: работа с жёсткой нижней плёнкой 450–700 мкм, новый узел нагрева, стандартный продольный шаг 300 мм с возможностью исполнения до 450 мм и производительность 12–16 упаковок в минуту, опционально — до 24.

Как работает термоформер ФОРМЛАЙН-R

Рулон жёсткой нижней плёнки устанавливается в узел размотки. Материал последовательно подаётся в зону нагрева и формования, где из него изготавливаются упаковочные ячейки заданной глубины и геометрии.

Сформированные лотки перемещаются в зону загрузки продукта. Затем машина подаёт верхнюю покрывную плёнку, выполняет вакуумирование или подачу газовой смеси, запайку и разделение упаковок с помощью продольной и поперечной резки.

  • размотка и контролируемая подача жёсткой нижней плёнки;
  • нагрев материала перед формованием;
  • формование лотков заданной геометрии;
  • перемещение лотков через зону загрузки продукта;
  • подача верхней покрывной плёнки;
  • вакуумирование или подача МГС;
  • герметичная запайка упаковки;
  • продольная и поперечная резка;
  • разделение и отвод готовых упаковок.

Новый узел нагрева жёсткой плёнки

Работа с нижней плёнкой толщиной 450–700 мкм требует более длительного и равномерного прогрева материала перед формованием. Для этого ФОРМЛАЙН-R оснащается новым узлом нагрева и имеет увеличенную базу по сравнению с базовой моделью.

Параметры нагрева подбираются под толщину, состав и формовочные свойства конкретного материала. Это позволяет подготовить жёсткую плёнку к формованию лотков требуемой геометрии и глубины.

Важно: температура, продолжительность нагрева, глубина формования и параметры охлаждения определяются после испытаний выбранной плёнки и изготовления форматной оснастки.

Преимущества упаковки в жёсткий формованный лоток

Нижняя плёнка толщиной 450–700 мкм позволяет формировать упаковку с более устойчивой геометрией. Жёсткий лоток помогает защищать продукт, сохранять форму упаковки во время транспортировки и обеспечивать аккуратную выкладку продукции в торговой сети.

В отличие от трейсилера, ФОРМЛАЙН-R не требует постоянной подачи заранее изготовленных лотков: нижняя часть упаковки формируется непосредственно из рулона. Предприятие может менять размеры и конфигурацию лотка с помощью сменной форматной оснастки.

Упаковка мяса, птицы и колбасных изделий

Термоформер может применяться для упаковки стейков, порционных кусков мяса, мясных полуфабрикатов, колбас, сосисок, деликатесов и нарезок. Жёсткая нижняя часть упаковки подходит для продукции, которой требуется устойчивый лоток и презентабельная выкладка.

Для продукции из птицы возможна упаковка голеней, бёдер, филе, крыльев и других порционных частей. Для продуктов с костями и острыми краями плёнка обязательно проверяется на прокол и сохранение герметичности после вакуумирования.

Упаковка рыбы, сыра и готовой продукции

ФОРМЛАЙН-R может использоваться для упаковки рыбы, филе, рыбных стейков, морепродуктов, сырных брусков, порционных кусков, сырных слайсов и сыра Чечил.

После проведения испытаний возможна адаптация машины под готовые блюда, охлаждённые полуфабрикаты, овощи и комбинированные продуктовые наборы. Формат лотка и режим упаковки подбираются с учётом геометрии продукта, требуемого срока хранения и условий реализации.

На термоформовочном оборудовании уже проводились испытания упаковки сосисок, сыра Чечил, куриных голеней, стейков и бинтов. Итоговая конфигурация машины для каждого продукта определяется отдельно.

Вакуумная упаковка и упаковка в МГС/MAP

В режиме вакуумной упаковки воздух удаляется из упаковочной камеры перед запайкой. Такой способ может применяться для мяса, рыбы, колбасных изделий, сыров и другой продукции, для которой необходимо ограничить контакт с кислородом.

При упаковке в модифицированной газовой среде после удаления воздуха в упаковку подаётся заданная газовая смесь. МГС/MAP используется, когда необходимо сохранить объём продукта и исключить плотное прилегание верхней плёнки к его поверхности.

Режим упаковки подбирается индивидуально: состав газовой смеси, глубина вакуума, температура и продолжительность запайки зависят от продукта, плёнки и требований к сроку хранения.

Шаг упаковки 300 и 450 мм

Стандартный продольный шаг ФОРМЛАЙН-R составляет 300 мм. Для более крупных продуктов и увеличенных лотков машина может быть изготовлена с продольным шагом до 450 мм.

Продольный шаг обозначает длину участка плёнки, перемещаемого за один рабочий цикл. Размер отдельного лотка также зависит от ширины плёнки, количества ячеек в пресс-форме, перемычек между упаковками, глубины формования и выбранной системы резки.

Производительность ФОРМЛАЙН-R

Расчётная производительность машины составляет 12–16 готовых упаковок в минуту. При специальной конфигурации производительность может быть увеличена до 24 упаковок в минуту.

Фактическая скорость зависит от количества ячеек в пресс-форме, размера и глубины лотка, толщины нижней плёнки, режима вакуума или МГС, способа загрузки продукта и продолжительности запайки.

Производительность ФОРМЛАЙН-R указывается в готовых упаковках, а не только в циклах машины. Одна пресс-форма может одновременно формировать и запаивать несколько лотков за один цикл.

Автоматическая загрузка и интеграция в линию

В базовом исполнении продукт может загружаться в сформированные лотки вручную. По отдельному проекту термоформер интегрируется с дозаторами, системами распределения продукта и автоматическими загрузочными устройствами.

После термоформера могут быть установлены принтеры и маркираторы, верхние и нижние этикетировщики, чеквейеры, металлодетекторы, отводящие транспортёры и оборудование для групповой упаковки.

Упаковка бинтов и непищевой продукции

ФОРМЛАЙН-R может быть адаптирован для упаковки бинтов, перевязочных материалов и отдельных видов непищевой продукции. Для таких проектов отдельно согласовываются упаковочный материал, исполнение оборудования, требования к чистоте производства и способ запайки.

Возможность упаковки на термоформере сама по себе не означает получение стерильной упаковки. Для медицинских изделий необходимы отдельная валидация процесса и подтверждение соответствия отраслевым требованиям.

Чем ФОРМЛАЙН-R отличается от базового ФОРМЛАЙН

Базовый термоформер ФОРМЛАЙН предназначен для работы с нижней плёнкой толщиной до 300 мкм и имеет продольный шаг 300 мм. ФОРМЛАЙН-R рассчитан на жёсткую плёнку 450–700 мкм и оснащается новым узлом нагрева, для размещения которого используется увеличенная база машины.

ФОРМЛАЙН-R рекомендуется выбирать, если производству нужны жёсткие формованные лотки, увеличенный шаг до 450 мм или производительность 12–16 упаковок в минуту с возможностью увеличения до 24.

Для упаковки в более тонкую нижнюю плёнку можно рассмотреть базовый термоформер ФОРМЛАЙН .

Как заказать термоформер ФОРМЛАЙН-R

Для расчёта термоформовочной упаковочной машины необходимо определить продукт, размеры и массу порции, толщину и состав нижней плёнки, режим вакуума или МГС, требуемую производительность, продольный шаг, количество лотков за цикл и способ загрузки продукта.

ТАУРАС-ФЕНИКС проводит испытания продукта и упаковочных материалов, разрабатывает форматную оснастку, изготавливает оборудование, выполняет пусконаладочные работы, обучение персонала и сервисное обслуживание термоформеров.

Для подготовки предложения: предоставьте образцы продукта и плёнки, размеры будущего лотка, массу порции, требуемую производительность и предполагаемый режим упаковки.

Другие решения представлены в разделе термоформеры для вакуумной упаковки .

Упаковываемая продукция:
  • стейки и порционные куски мяса;
  • охлаждённые мясные полуфабрикаты;
  • колбасные изделия и мясные деликатесы;
  • сосиски и колбаски;
  • мясные и колбасные нарезки;
  • куриные голени, бёдра, крылья и филе;
  • целая и порционная рыба;
  • рыбное филе и стейки;
  • морепродукты;
  • твёрдые и полутвёрдые сыры;
  • сырные бруски, порционные куски и слайсы;
  • сыр Чечил и сырные снеки;
  • готовые блюда и охлаждённые продуктовые наборы;
  • овощи и комбинированные полуфабрикаты;
  • бинты и перевязочные материалы — после согласования требований;
  • другая пищевая и непищевая продукция после проведения испытаний.

Преимущества

  • Работа с жёсткой нижней термоформовочной плёнкой толщиной 450–700 мкм.
  • Формование устойчивого лотка непосредственно из рулонного материала.
  • Работа без заранее изготовленных пластиковых контейнеров.
  • Новый узел нагрева для подготовки толстой плёнки к формованию.
  • Увеличенная база машины для размещения дополнительной зоны нагрева.
  • Вакуумная упаковка и упаковка в модифицированной газовой среде (МГС/MAP).
  • Герметичная запайка верхней покрывной плёнкой.
  • Производительность 12–16 готовых упаковок в минуту.
  • Опциональное увеличение производительности до 24 упаковок в минуту.
  • Стандартный продольный шаг 300 мм.
  • Исполнение с увеличенным шагом до 450 мм — по отдельному проекту.
  • Одно- и многоместные форматы упаковки.
  • Сменная оснастка под разные размеры и конфигурации лотков.
  • Возможность работы с печатной верхней плёнкой по фотометке.
  • Продольная, поперечная и контурная резка упаковки.
  • Формирование еврослота, отверстий и уголка Easy Open.
  • Ручная или автоматизированная загрузка продукта.
  • Интеграция с маркировкой, этикетированием и оборудованием контроля.
  • Возможность адаптации под пищевую и отдельные виды непищевой продукции.
  • Испытания продукта и плёнки перед изготовлением форматной оснастки.
  • Производство, пусконаладочные работы и сервис ТАУРАС-ФЕНИКС.
Характеристика Значение
Тип оборудования горизонтальная термоформовочная упаковочная машина
Тип нижней плёнки жёсткая термоформовочная рулонная плёнка
Толщина нижней плёнки 450–700 мкм
Способы упаковки герметичная запайка, вакуум, МГС/MAP
Стандартная производительность 12–16 готовых упаковок/мин
Максимальная производительность до 24 упаковок/мин — опционально
Стандартный продольный шаг 300 мм
Увеличенный продольный шаг до 450 мм — по отдельному проекту
Количество лотков за цикл определяется форматной оснасткой
Размер лотка определяется продольным шагом и форматной оснасткой
Глубина формования определяется продуктом, плёнкой и конфигурацией пресс-формы
Узел подготовки нижней плёнки новый узел нагрева для плёнки толщиной 450–700 мкм
Верхняя покрывная плёнка прозрачная или печатная; параметры определяются проектом
Способ загрузки продукта ручной; автоматический — опционально
Система резки продольная и поперечная; контурная — опционально
Материал каркаса нержавеющая сталь
Установленная мощность определяется окончательной комплектацией
Потребление сжатого воздуха определяется режимом работы и комплектацией
Габариты и масса определяются шагом, зоной загрузки и согласованной компоновкой

Фактическая производительность зависит от количества лотков в пресс-форме, размера упаковки, толщины плёнки, режима вакуума или МГС и способа загрузки продукта. Точные характеристики фиксируются в техническом задании.

  • каркас и защитные элементы из нержавеющей стали;
  • узел размотки жёсткой нижней термоформовочной плёнки;
  • система натяжения и контролируемой подачи нижней плёнки;
  • новый узел нагрева нижней плёнки;
  • узел термоформования упаковочных лотков;
  • зона ручной загрузки продукта;
  • узел размотки и подачи верхней покрывной плёнки;
  • узел вакуумирования и подачи модифицированной газовой среды;
  • узел герметичной запайки упаковки;
  • станция поперечной резки;
  • станция продольной резки;
  • система перемещения плёнки и сформированных лотков;
  • система управления термоформером;
  • пневматическая и электрическая системы машины;
  • комплект эксплуатационной документации.
  • исполнение машины с продольным шагом до 450 мм;
  • увеличение производительности до 24 упаковок в минуту;
  • сменные форматные комплекты для лотков разных размеров;
  • адаптация пресс-формы под глубину и контур лотка;
  • автоматическая загрузка продукта;
  • интеграция с весовыми и другими типами дозаторов;
  • система распределения продукта по нескольким лоткам;
  • работа с печатной верхней плёнкой по фотометке;
  • нанесение даты, номера партии и другой переменной информации;
  • термотрансферный принтер или маркиратор;
  • специальная продольная и поперечная резка;
  • контурная вырубка готовой упаковки;
  • формирование еврослота или треугольного отверстия;
  • формирование уголка или язычка Easy Open;
  • верхнее и нижнее этикетирование;
  • система смешивания и контроля подачи газа;
  • отводящий транспортёр готовых упаковок;
  • интеграция с чеквейером и металлодетектором;
  • интеграция с оборудованием для групповой упаковки;
  • специальное исполнение под непищевую продукцию;
  • испытания продукта и плёнки перед изготовлением оснастки.

Другие товары в этом разделе