Москва (Россия )?
Термоусадочный аппарат ТУРБОПАК 266 TAURAS-FENIX для групповой транспортной упаковки пакетов «подушка»: два блока одновременно, форматы 3×3, 3×4 и 4×6.
ТУРБОПАК 266 предназначен для автоматической групповой транспортной упаков...
ПодробнееТУРБОПАК 266 предназначен для автоматической групповой транспортной упаковки пакетов типа «подушка» в термоусадочную плёнку. Машина формирует блоки пакетов, обвивает их плёнкой и выполняет последующую термоусадку в тоннеле.
Такая упаковка применяется, когда продукцию в пакетах нужно объединить в устойчивые групповые блоки для складирования, перемещения по производству, паллетирования и дальнейшей транспортировки.
Ключевое отличие ТУРБОПАК 266: аппарат формирует два блока одновременно, что делает его специализированным решением для групповой упаковки продукции в пакетах типа «подушка».
Полезно: вся линейка термоусадочного оборудования TAURAS-FENIX представлена в разделе термоусадочное оборудование ТУРБОПАК .
ТУРБОПАК 266 выбирают для производств, где продукция уже фасуется в пакеты типа «подушка», а затем должна быть объединена в групповой транспортный блок с помощью термоусадочной плёнки.
Пакеты типа «подушка» поступают на подающий транспортёр. Далее продукция передаётся в зону формирования блоков, где аппарат подготавливает групповые блоки для последующей упаковки в термоусадочную плёнку.
Формирователь блоков выполняет одновременное формирование двух блоков. Это ключевая особенность ТУРБОПАК 266, которая отличает модель от стандартных решений для одиночного формирования групповой упаковки.
После формирования блоки поступают в упаковочный модуль, где выполняется обвивка плёнкой. Затем продукция проходит через промежуточный транспортёр и термоусадочный модуль, где плёнка усаживается по форме блока.
Практическая выгода: ТУРБОПАК 266 автоматизирует формирование, упаковку и термоусадку групповых блоков пакетов, снижая долю ручных операций на участке транспортной упаковки.
Главная инженерная особенность ТУРБОПАК 266 — возможность формировать два блока пакетов одновременно. Такая схема особенно полезна для производств, где требуется повысить эффективность групповой упаковки продукции в пакетах типа «подушка».
Одновременное формирование двух блоков позволяет рациональнее использовать рабочую зону машины и повысить производительность участка при упаковке сыпучей или штучной продукции, уже расфасованной в пакеты.
Важно: в SEO и описании карточки нужно делать акцент именно на двух блоках одновременно — это главный отличительный признак ТУРБОПАК 266.
В технической таблице карточки указаны форматы формируемого блока: 3×3, 3×4 и 4×6. Это позволяет подбирать схему групповой упаковки под габариты пакета, массу продукции и требования к транспортному блоку.
Подтверждённые габариты блока: длина 210–300 мм, ширина 490–800 мм, высота 84–270 мм. Эти параметры нужно сверять с конкретным пакетом, схемой укладки и требуемой устойчивостью готового блока.
Важно для подбора: перед выбором ТУРБОПАК 266 нужно проверить размер пакета, количество пакетов в блоке, устойчивость пакетов после формирования и требования к дальнейшему паллетированию.
ТУРБОПАК 266 рассчитан на работу с пакетами типа «подушка». Такой формат широко применяется для фасовки сыпучей и штучной продукции, после чего отдельные пакеты часто требуется объединять в групповые транспортные блоки.
При упаковке пакетов важно учитывать их геометрию, степень наполнения, устойчивость на транспортёре, возможность аккуратного формирования блока и необходимость калибровки перед подачей в термоусадочный аппарат.
Для этого в опциях карточки указан калибратор пакетов. Его стоит рассматривать при работе с продукцией, где форма пакета после фасовки может влиять на стабильность группового блока.
ТУРБОПАК 266 работает с термоусадочной плёнкой толщиной 120 мкм. Максимальная ширина рулона плёнки — 1170 мм, внешний диаметр рулона — до 250 мм, максимальный вес рулона — 40–45 кг.
Для групповой упаковки пакетов особенно важна корректная ширина плёнки: она должна соответствовать размеру блока и обеспечивать стабильную фиксацию пакетов после прохождения через термоусадочный модуль.
Важно: в карточке указана толщина плёнки 120 мкм, поэтому не стоит автоматически переносить диапазон 50–120 мкм из других моделей ТУРБОПАК без проверки.
Рабочий размер термотуннеля ТУРБОПАК 266 составляет 2500×1500×310 мм. Такая рабочая зона рассчитана на прохождение сформированных блоков пакетов после обвивки термоусадочной плёнкой.
В термоусадочном модуле плёнка усаживается по форме блока и фиксирует пакеты в транспортной упаковке. Качество термоусадки зависит от размера блока, толщины плёнки, скорости подачи и устойчивости пакетов внутри группы.
Модели ТУРБОПАК 261, 261 П, 261Т и 261 М в первую очередь связаны с групповой упаковкой бутылок и банок. ТУРБОПАК 266 имеет другое назначение: он рассчитан на групповую транспортную упаковку пакетов типа «подушка».
Поэтому карточку ТУРБОПАК 266 не нужно раскрывать через бутылки, банки, картонную подложку или трей. Основные смыслы этой модели — пакеты «подушка», формирование двух блоков одновременно, форматы 3×3, 3×4 и 4×6, транспортная упаковка в термоусадочную плёнку.
Логика выбора: бутылки и банки — модели ТУРБОПАК 261; пакеты типа «подушка» и одновременное формирование двух блоков — ТУРБОПАК 266.
ТУРБОПАК 266 может использоваться после фасовочных машин, которые формируют пакеты типа «подушка». Аппарат закрывает следующий этап — объединение отдельных пакетов в групповой транспортный блок и упаковку в термоусадочную плёнку.
При интеграции важно согласовать скорость подачи пакетов, их размер и стабильность формы, формат блока, необходимость калибратора пакетов, параметры плёнки, компоновку транспортёров и маршрут отвода готовой упаковки.
Кинематическая производительность ТУРБОПАК 266 составляет до 6 блоков в минуту. Длина блока — 210–300 мм, ширина блока — 490–800 мм, высота блока — 84–270 мм.
Размер формируемого блока: 3×3, 3×4 и 4×6. Толщина плёнки — 120 мкм. Максимальная ширина рулона плёнки — 1170 мм, внешний диаметр рулона — до 250 мм, вес рулона — 40–45 кг.
Рабочий размер термотуннеля — 2500×1500×310 мм. Подключение машины — 380 В, 3Ф, 50 Гц. Установленная мощность — 70 кВт.
Рабочее давление в пневмосистеме — 0,6 МПа. Потребление сжатого воздуха — 210 л/мин.
Габариты аппарата: длина 6100 мм, ширина 4200 мм, высота 2350 мм. Вес аппарата — 2200 кг.
ТУРБОПАК 266 стоит выбирать, если производству нужно автоматически объединять пакеты типа «подушка» в групповые транспортные блоки и упаковывать их в термоусадочную плёнку.
Модель подходит для линий, где важно формировать два блока одновременно, работать с форматами 3×3, 3×4 или 4×6 и получать стабильную групповую упаковку для складирования, паллетирования и транспортировки.
Рекомендуемая логика подбора: сначала определить размер пакета, массу продукции, формат группового блока, необходимость калибратора, ширину плёнки и маршрут отвода готовой упаковки, затем согласовать комплектацию ТУРБОПАК 266.
ТУРБОПАК 266 применяется для групповой транспортной упаковки пакетов типа «подушка» в термоусадочную плёнку.
Важно для подбора: нужно проверить размер пакета, степень наполнения, устойчивость формы, количество пакетов в блоке, необходимость калибратора и требования к дальнейшей транспортной упаковке.
ТУРБОПАК 266 предназначен для автоматической групповой транспортной упаковки пакетов типа «подушка» в термоусадочную плёнку. Машина формирует блоки пакетов, обвивает их плёнкой и выполняет последующую термоусадку в тоннеле.
Такая упаковка применяется, когда продукцию в пакетах нужно объединить в устойчивые групповые блоки для складирования, перемещения по производству, паллетирования и дальнейшей транспортировки.
Ключевое отличие ТУРБОПАК 266: аппарат формирует два блока одновременно, что делает его специализированным решением для групповой упаковки продукции в пакетах типа «подушка».
Полезно: вся линейка термоусадочного оборудования TAURAS-FENIX представлена в разделе термоусадочное оборудование ТУРБОПАК .
ТУРБОПАК 266 выбирают для производств, где продукция уже фасуется в пакеты типа «подушка», а затем должна быть объединена в групповой транспортный блок с помощью термоусадочной плёнки.
Пакеты типа «подушка» поступают на подающий транспортёр. Далее продукция передаётся в зону формирования блоков, где аппарат подготавливает групповые блоки для последующей упаковки в термоусадочную плёнку.
Формирователь блоков выполняет одновременное формирование двух блоков. Это ключевая особенность ТУРБОПАК 266, которая отличает модель от стандартных решений для одиночного формирования групповой упаковки.
После формирования блоки поступают в упаковочный модуль, где выполняется обвивка плёнкой. Затем продукция проходит через промежуточный транспортёр и термоусадочный модуль, где плёнка усаживается по форме блока.
Практическая выгода: ТУРБОПАК 266 автоматизирует формирование, упаковку и термоусадку групповых блоков пакетов, снижая долю ручных операций на участке транспортной упаковки.
Главная инженерная особенность ТУРБОПАК 266 — возможность формировать два блока пакетов одновременно. Такая схема особенно полезна для производств, где требуется повысить эффективность групповой упаковки продукции в пакетах типа «подушка».
Одновременное формирование двух блоков позволяет рациональнее использовать рабочую зону машины и повысить производительность участка при упаковке сыпучей или штучной продукции, уже расфасованной в пакеты.
Важно: в SEO и описании карточки нужно делать акцент именно на двух блоках одновременно — это главный отличительный признак ТУРБОПАК 266.
В технической таблице карточки указаны форматы формируемого блока: 3×3, 3×4 и 4×6. Это позволяет подбирать схему групповой упаковки под габариты пакета, массу продукции и требования к транспортному блоку.
Подтверждённые габариты блока: длина 210–300 мм, ширина 490–800 мм, высота 84–270 мм. Эти параметры нужно сверять с конкретным пакетом, схемой укладки и требуемой устойчивостью готового блока.
Важно для подбора: перед выбором ТУРБОПАК 266 нужно проверить размер пакета, количество пакетов в блоке, устойчивость пакетов после формирования и требования к дальнейшему паллетированию.
ТУРБОПАК 266 рассчитан на работу с пакетами типа «подушка». Такой формат широко применяется для фасовки сыпучей и штучной продукции, после чего отдельные пакеты часто требуется объединять в групповые транспортные блоки.
При упаковке пакетов важно учитывать их геометрию, степень наполнения, устойчивость на транспортёре, возможность аккуратного формирования блока и необходимость калибровки перед подачей в термоусадочный аппарат.
Для этого в опциях карточки указан калибратор пакетов. Его стоит рассматривать при работе с продукцией, где форма пакета после фасовки может влиять на стабильность группового блока.
ТУРБОПАК 266 работает с термоусадочной плёнкой толщиной 120 мкм. Максимальная ширина рулона плёнки — 1170 мм, внешний диаметр рулона — до 250 мм, максимальный вес рулона — 40–45 кг.
Для групповой упаковки пакетов особенно важна корректная ширина плёнки: она должна соответствовать размеру блока и обеспечивать стабильную фиксацию пакетов после прохождения через термоусадочный модуль.
Важно: в карточке указана толщина плёнки 120 мкм, поэтому не стоит автоматически переносить диапазон 50–120 мкм из других моделей ТУРБОПАК без проверки.
Рабочий размер термотуннеля ТУРБОПАК 266 составляет 2500×1500×310 мм. Такая рабочая зона рассчитана на прохождение сформированных блоков пакетов после обвивки термоусадочной плёнкой.
В термоусадочном модуле плёнка усаживается по форме блока и фиксирует пакеты в транспортной упаковке. Качество термоусадки зависит от размера блока, толщины плёнки, скорости подачи и устойчивости пакетов внутри группы.
Модели ТУРБОПАК 261, 261 П, 261Т и 261 М в первую очередь связаны с групповой упаковкой бутылок и банок. ТУРБОПАК 266 имеет другое назначение: он рассчитан на групповую транспортную упаковку пакетов типа «подушка».
Поэтому карточку ТУРБОПАК 266 не нужно раскрывать через бутылки, банки, картонную подложку или трей. Основные смыслы этой модели — пакеты «подушка», формирование двух блоков одновременно, форматы 3×3, 3×4 и 4×6, транспортная упаковка в термоусадочную плёнку.
Логика выбора: бутылки и банки — модели ТУРБОПАК 261; пакеты типа «подушка» и одновременное формирование двух блоков — ТУРБОПАК 266.
ТУРБОПАК 266 может использоваться после фасовочных машин, которые формируют пакеты типа «подушка». Аппарат закрывает следующий этап — объединение отдельных пакетов в групповой транспортный блок и упаковку в термоусадочную плёнку.
При интеграции важно согласовать скорость подачи пакетов, их размер и стабильность формы, формат блока, необходимость калибратора пакетов, параметры плёнки, компоновку транспортёров и маршрут отвода готовой упаковки.
Кинематическая производительность ТУРБОПАК 266 составляет до 6 блоков в минуту. Длина блока — 210–300 мм, ширина блока — 490–800 мм, высота блока — 84–270 мм.
Размер формируемого блока: 3×3, 3×4 и 4×6. Толщина плёнки — 120 мкм. Максимальная ширина рулона плёнки — 1170 мм, внешний диаметр рулона — до 250 мм, вес рулона — 40–45 кг.
Рабочий размер термотуннеля — 2500×1500×310 мм. Подключение машины — 380 В, 3Ф, 50 Гц. Установленная мощность — 70 кВт.
Рабочее давление в пневмосистеме — 0,6 МПа. Потребление сжатого воздуха — 210 л/мин.
Габариты аппарата: длина 6100 мм, ширина 4200 мм, высота 2350 мм. Вес аппарата — 2200 кг.
ТУРБОПАК 266 стоит выбирать, если производству нужно автоматически объединять пакеты типа «подушка» в групповые транспортные блоки и упаковывать их в термоусадочную плёнку.
Модель подходит для линий, где важно формировать два блока одновременно, работать с форматами 3×3, 3×4 или 4×6 и получать стабильную групповую упаковку для складирования, паллетирования и транспортировки.
Рекомендуемая логика подбора: сначала определить размер пакета, массу продукции, формат группового блока, необходимость калибратора, ширину плёнки и маршрут отвода готовой упаковки, затем согласовать комплектацию ТУРБОПАК 266.
Базовая комплектация ТУРБОПАК 266 включает узлы для подачи пакетов, формирования двух блоков одновременно, обвивки плёнкой, промежуточного перемещения и последующей термоусадки.
Что закрывает этот набор узлов: подачу пакетов, формирование двух групповых блоков, обвивку термоусадочной плёнкой, перемещение в термотуннель и усадку готовой транспортной упаковки.
Дополнительная комплектация ТУРБОПАК 266 подбирается под форму пакетов, стабильность подачи, маршрут отвода готовых блоков и требования к дальнейшему перемещению продукции.
Рекомендуемая логика выбора: калибратор пакетов, рольганги и отводящий транспортёр нужно подбирать по форме пакета, формату блока, устойчивости продукции и маршруту движения готовой групповой упаковки.