ПИТПАК TWIN — двухпоточная вертикальная упаковочная машина | «Таурас-Феникс» Москва

ПИТПАК TWIN — двухпоточная вертикальная упаковочная машина

Назад
ПИТПАК TWIN
ПИТПАК TWIN
ПИТПАК TWIN
ПИТПАК TWIN
ПИТПАК TWIN
Упаковки конфет
Креветки в упаковке
Упаковки орешков
Пельмени в упаковке
Сухие сливки в упаковке
Кофе в пакете с плоским дном
Обзоры оборудования

Самое быстрое фасовочное оборудование для розлива и упаковки продукции

Самое быстрое фасовочное оборудование для розлива и упаковки продукции Подробнее

Двухпоточная вертикальная машина для высокой производительности

ПИТПАК TWIN — двухпоточный вертикальный фасовочно-упаковочны...

Подробнее
Видео
Youtube
Тип упаковки
Тип продукции
Показать еще
Получить консультацию
Описание Характеристики Базовая комплектация Опции

Двухпоточная вертикальная машина для высокой производительности

ПИТПАК TWIN — двухпоточный вертикальный фасовочно-упаковочный автомат TAURAS-FENIX для высокоскоростной фасовки сыпучих, гранулированных, мелкоштучных и замороженных продуктов в трёхшовный пакет-подушку.

Машина разработана для предприятий, которым нужно увеличить производительность упаковочного участка, но при этом сохранить компактную компоновку оборудования. Два потока работают в одном корпусе и позволяют выпускать до 180 упаковок в минуту.

Ключевое позиционирование ПИТПАК TWIN: машина для производств, которым нужна высокая скорость вертикальной упаковки без установки двух отдельных автоматов. Двухпоточная схема повышает выпуск, экономит площадь участка и снижает нагрузку на каждый поток.

Для каких задач подходит ПИТПАК TWIN

ПИТПАК TWIN выбирают для серийной фасовки продукции, где упаковочный участок должен работать быстрее стандартной однопоточной вертикальной машины. Это решение подходит для пищевых и непищевых производств с высокой нагрузкой, широким ассортиментом и требованием к стабильному качеству сварного шва.

Машина применяется для упаковки круп, макарон, чипсов, хлебцев, чая, кофе, сахара, соли, специй, замороженных овощей, грибов, мясных полуфабрикатов, строительных смесей, кормов для животных и другой продукции, которую нужно фасовать в пакет-подушку из рулонной плёнки.

  • двухпоточная фасовка сыпучих, гранулированных и мелкоштучных продуктов;
  • производительность до 180 упаковок в минуту;
  • до 90 циклов в минуту на каждый поток;
  • формирование трёхшовного пакета-подушки из рулонной плёнки;
  • работа с пакетами шириной от 80 до 250 мм;
  • длина пакета до 300 мм, по запросу — до 350/400/450 мм;
  • работа с рулонной плёнкой шириной 180–520 мм.

Почему двухпоточная схема выгодна

Двухпоточная конструкция позволяет увеличить выпуск готовой упаковки без размещения двух отдельных машин. Это особенно важно для производств, где площадь участка ограничена, а потребность в скорости фасовки уже выше возможностей однопоточного автомата.

Каждый поток работает с собственным формированием пакета и сваркой, а промышленный контроллер синхронизирует основные узлы. Такая компоновка помогает распределить нагрузку, снизить износ механизмов и обеспечить стабильную работу в многосменном режиме.

Практическая выгода: ПИТПАК TWIN даёт производству скорость двух вертикальных автоматов в одной компактной упаковочной платформе. Это снижает требования к площади, упрощает обслуживание и помогает быстрее наращивать выпуск.

Один продукт или два разных продукта

ПИТПАК TWIN может использоваться для одновременной фасовки одного продукта с двух потоков или для работы с двумя разными продуктами на независимых потоках. Это расширяет возможности линии и позволяет гибко распределять производственные задачи.

Для одного продукта машина помогает увеличить выпуск готовой упаковки. Для двух разных продуктов двухпоточная схема может быть полезна на производствах с параллельными SKU, близкими форматами пакета и разными дозаторами.

Полезно: при подборе ПИТПАК TWIN важно заранее определить, будет ли машина работать с одним продуктом на двух потоках или с двумя разными продуктами. От этого зависит выбор дозаторов, подающих систем, формирователей пакета и логика интеграции в линию.

Работа с дозаторами и продуктами

Конфигурация ПИТПАК TWIN подбирается под продукт, массу дозы, требуемую точность и целевую производительность. Для круп, сахара, соли, макарон, гранулированных продуктов, снеков и кормов могут применяться весовые или объёмные дозаторы.

Для специй, порошков, строительных смесей и пылящих продуктов могут использоваться шнековые решения. Для замороженных полуфабрикатов, овощей, грибов, снеков, чипсов и другой мелкоштучной продукции возможно весовое или мультиголовочное дозирование.

Важный фактор подбора: на двухпоточной машине критична синхронизация дозатора, подачи продукта, протяжки плёнки и сварочных узлов. Поэтому ПИТПАК TWIN подбирают как часть фасовочно-упаковочного комплекса, а не как отдельную машину без учёта потока продукции.

Формат упаковки и работа с плёнкой

Основной формат упаковки для ПИТПАК TWIN — трёхшовный пакет-подушка. Пакет формируется из рулонного термосвариваемого материала: полиэтилена, полипропилена, ламинатов или барьерных плёнок.

Машина работает с пакетами шириной от 80 мм на тубе Ø 50 мм до 250 мм на тубе Ø 160 мм. Максимальная длина пакета — 300 мм, а по запросу возможны варианты до 350, 400 или 450 мм.

Сервоприводы и управление

Корпус ПИТПАК TWIN выполнен из нержавеющей стали AISI 304. В машине используются сервоприводы основных узлов под управлением промышленного контроллера, что обеспечивает точную синхронизацию протяжки плёнки, формирование пакета и стабильное качество поперечной сварки.

Цветная сенсорная HD-панель управления упрощает настройку параметров, а память на 100 программируемых рецептов помогает быстрее перенастраивать машину под разные продукты и форматы упаковки.

Опции для расширения возможностей

ПИТПАК TWIN может комплектоваться дополнительными устройствами для маркировки, пылеудаления, газовой среды, перфорации, проварки граней, плоского дна, автоматического центрирования плёнки и работы с разными дозаторами.

  • вакууматор;
  • термопринтер;
  • устройство отсоса пыли;
  • устройство проварки граней;
  • формирователь плоского дна;
  • устройство впрыска инертного газа;
  • перфорация для лёгкого открывания;
  • различные типы дозаторов в зависимости от продукта;
  • подающие и отводящие транспортёры;
  • различные конфигурации сварного шва;
  • устройство автоматического центрирования плёнки;
  • устройства высечки отверстий: еврослот, тройное отверстие, прорубная ручка.

Когда стоит выбрать ПИТПАК TWIN

ПИТПАК TWIN стоит выбирать, если производству нужна высокая скорость фасовки, но размещение двух отдельных вертикальных автоматов не подходит по площади, стоимости интеграции или удобству обслуживания.

Эта модель особенно актуальна для предприятий с большой упаковочной нагрузкой: производителей бакалеи, снеков, замороженных продуктов, кормов для животных, строительных смесей и другой продукции, где требуется стабильный выпуск большого количества пакетов в минуту.

Рекомендуемая логика подбора: сначала определить продукт, дозу, целевую скорость и схему работы потоков, затем подобрать дозаторы, формирователи пакета, тип плёнки, маркировку, пылеудаление, газовую среду и подающие или отводящие транспортёры.

Упаковываемая продукция:
  • крупы и бобовые;
  • макаронные изделия;
  • чипсы, снеки и сухарики;
  • хлебцы и хлебобулочная продукция;
  • чай и кофе;
  • сахар и соль;
  • специи и приправы;
  • орехи, сухофрукты и сушёные овощи;
  • замороженные овощи, ягоды и грибы;
  • замороженные мясные полуфабрикаты;
  • замороженные кондитерские изделия;
  • корм для животных;
  • бытовая химия;
  • строительные смеси;
  • другая сыпучая, гранулированная и мелкоштучная продукция.

Преимущества

  • Двухпоточная конструкция для высокоскоростной фасовки в одном корпусе.
  • Производительность до 180 упаковок в минуту.
  • До 90 циклов в минуту на каждый поток.
  • Возможность фасовать один продукт с двух потоков или два разных продукта на независимых потоках.
  • Компактная компоновка с интегрированным электрошкафом.
  • Корпус машины из нержавеющей стали AISI 304.
  • Сервоприводы основных узлов под управлением промышленного контроллера.
  • Стабильная протяжка плёнки и качественная сварка поперечных швов.
  • Цветная сенсорная HD-панель управления.
  • 100 программируемых рецептов для разных продуктов и форматов упаковки.
  • Возможность комплектации дозаторами, транспортёрами, маркировкой, пылеудалением, газовой средой и другими опциями.
Наименование Величина
Производительность (кинематическая) до 180 упак/мин
Ширина пакета, мм 80 мм (на тубе ø 50 мм) - 250 мм (на тубе ø 160 мм)
Длина пакета, мм (макс) 300 мм (по запросу 350/400/450 мм)
Упаковочный материал Термосвариваемые материалы (полиэтилены, полипропилены, ламинаты, барьерные пленки)
Ширина рулона пленки, мм 180-520
Внешний диаметр рулона пленки, мм 400
Привод протяжки пленки Серво
Привод продольной сварки Пневмо
Привод поперечной сварки Асинхронный / Серво
Тип нагрева Постоянный
Подключение машины 220/380/400 В, 50 Гц
Потребляемая мощность, кВт 6
Потребление сжатого воздуха л/мин 70
Количество программируемых рецептов, шт. 100
Длина аппарата, мм 2000
Ширина аппарата, мм 1900
Высота аппарата, мм 1700
Вес аппарата, кг 600
Материал корпуса Нержавеющая сталь AISI 304
  • корпус машины из нержавеющей стали AISI 304;
  • двухпоточное исполнение в одном корпусе;
  • сервоприводы основных узлов под управлением промышленного контроллера;
  • устройство протяжки плёнки с сервоприводом;
  • узел поперечной сварки с сервоприводом;
  • узел формирования пакета;
  • цветная сенсорная HD-панель оператора;
  • интегрированный электрошкаф;
  • комплект защитных кожухов и ограждений;
  • комплект эксплуатационной документации.
  • вакууматор;
  • термопринтер;
  • устройство отсоса пыли;
  • устройство проварки граней;
  • формирователь плоского дна;
  • устройство впрыска инертного газа;
  • перфорация для лёгкого открывания;
  • различные типы дозаторов в зависимости от продукта;
  • подающие и отводящие транспортёры;
  • различные конфигурации сварного шва;
  • устройство автоматического центрирования плёнки;
  • устройства высечки отверстий различной формы: еврослот, тройное отверстие, прорубная ручка;
  • другие варианты исполнения по техническому заданию.

Другие товары в этом разделе

ПИТПАК STARK 140 упак/мин
ПИТПАК М8 3 цикл/мин (для дозы 25 л)
ПИТПАК 1009 25 пакет/мин
ПИТПАК 1005 М 120 упак/мин
ПИТПАК М3МН 90 упак/мин
ПИТПАК М3М 95 упак/мин
ПИТПАК М 80 упак/мин
ПИТПАК 45 упак/мин