Москва (Россия )?
Весовой двухпоточный дозатор TAURAS-FENIX для сыпучих мелко- и среднефракционных продуктов: до 40 доз/мин, доза 0,015–2 кг, работа в два потока.
Весовой двухпоточный дозатор предназначен для дозирования сыпучих мелк...
ПодробнееВесовой двухпоточный дозатор предназначен для дозирования сыпучих мелко- и среднефракционных продуктов. Оборудование формирует дозу по весу и выдаёт продукт в фасовочно-упаковочную машину, коробку, пакет увеличенного объёма или другую согласованную тару.
По сравнению с однопоточной моделью двухпоточное исполнение позволяет увеличить производительность фасовки до 40 доз в минуту. При этом сохраняется весовой принцип дозирования, который подходит для продуктов с разной формой, фракцией и насыпными свойствами.
Ключевое отличие двухпоточной модели: дозатор работает сразу в два потока, поэтому подходит для производств, которым уже недостаточно скорости однопоточного дозатора, но ещё не требуется трёх-, четырёхпоточная или комбинационная система.
Полезно: другие решения TAURAS-FENIX для дозирования можно посмотреть в разделе весовые дозаторы поточные .
Двухпоточный весовой дозатор выбирают для продуктов, где важна точность формирования дозы и нужна более высокая производительность, чем у одного потока. Такое решение подходит для средних производств, фасовочных участков с несколькими SKU и линий, где требуется стабильная подача продукта в упаковочную машину.
Продукт поступает в загрузочный бункер, затем распределяется по двум потокам дозирования. В каждом потоке продукт подаётся через вибролотки в весовое устройство, где система управления отслеживает массу дозы и регулирует подачу до достижения заданного веса.
Для грубой засыпки и точного довешивания используются отдельные рабочие элементы. Такая схема позволяет сначала быстро приблизиться к заданной массе, а затем аккуратно довести дозу до требуемого значения.
После формирования дозы продукт выводится через высыпную воронку в упаковочную машину или тару. Управление осуществляется с помощью микропроцессора весового терминала, а информация о ходе работы выводится на дисплей.
Практическая выгода: двухпоточная схема повышает скорость фасовки по сравнению с однопоточным дозатором и сохраняет точность весового дозирования для продуктов с разной фракцией.
Двухпоточный дозатор подходит для сыпучих мелко- и среднефракционных продуктов: круп, макарон, хлопьев, орехов, сухофруктов, снеков, хлебцев, сушек, печенья, пряников, кофе, кормов для животных и аналогичных продуктов.
Возможно дозирование абразивных продуктов, если это согласовано с конструкцией и материалами контактирующих деталей. Для замороженных продуктов детали дозатора, контактирующие с продуктом, могут изготавливаться из рифлёной нержавеющей стали.
Кинематическая производительность весового двухпоточного дозатора составляет до 40 доз в минуту. Минимальная масса дозы — 0,015 кг, максимальная — 2 кг.
Точность дозирования указывается по ГОСТ 8.579-2002. Для мелкоштучных продуктов в карточке указана точность дозирования ±1 шт. Фактический результат зависит от продукта, фракции, сыпучести, влажности, формы частиц, скорости подачи и требуемой массы дозы.
Важно для подбора: если производству нужна ещё более высокая скорость, стоит рассмотреть трёх- или четырёхпоточные весовые дозаторы, комбинационные дозаторы или объёмные дозаторы для отдельных видов продукта.
Весовой двухпоточный дозатор может работать вместе с фасовочно-упаковочными машинами TAURAS-FENIX или использоваться автономно. При интеграции с линией важно согласовать производительность, высоту выгрузки, формат упаковки, массу дозы и поведение продукта при выдаче.
Дозатор можно использовать для подачи продукта в пакет-подушку, коробку, пакет увеличенного объёма или другую тару — при условии проверки совместимости с упаковочной машиной, высотой подачи и требуемой скоростью фасовки.
Дозатор подключается к сети 220 В, 1Ф, 50 Гц. Установленная мощность — 1,5 кВт. Рабочее давление в пневмосистеме — 0,6 МПа, потребление сжатого воздуха — 40 л/мин.
Габариты аппарата: длина 1400 мм, ширина 1330 мм, высота 1115 мм. Вес аппарата — 230 кг.
Весовой двухпоточный дозатор стоит выбирать, если производству нужна точная фасовка сыпучих продуктов при производительности до 40 доз в минуту. Модель подходит для задач, где однопоточного дозатора уже недостаточно, но переход на более сложные многоголовочные системы пока не требуется.
Для увеличения скорости фасовки можно рассмотреть трёх- или четырёхпоточные весовые дозаторы. Для отдельных однородных продуктов, где допустимо дозирование по объёму, возможен подбор объёмного дозатора.
Рекомендуемая логика подбора: сначала определить продукт, фракцию, сыпучесть, влажность, массу дозы, требуемую точность, скорость линии и тип упаковки, затем выбрать двухпоточное, трёхпоточное, четырёхпоточное или комбинационное исполнение.
Весовой двухпоточный дозатор применяется для сыпучих мелко- и среднефракционных продуктов. Подбор выполняется по размеру частиц, сыпучести, влажности, абразивности, склонности к слипанию, массе дозы и требуемой производительности.
Важно для подбора: нужно проверить фракцию, форму частиц, влажность, липкость, абразивность, насыпную плотность, требуемую массу дозы и совместимость продукта с виброподачей в два потока.
Практическая выгода: двухпоточный весовой дозатор повышает скорость фасовки по сравнению с однопоточной моделью и помогает точно формировать дозу для разных сыпучих продуктов.
В состав дозатора входят основные узлы для подачи продукта, формирования дозы, довешивания, контроля уровня, управления и выдачи продукта в упаковочную машину или тару.
Что закрывает этот набор узлов: подачу продукта из бункера, распределение по двум потокам, грубую засыпку, точное довешивание, контроль массы дозы, управление процессом и выдачу готовой дозы в следующую машину или тару.
Дополнительная конфигурация дозатора подбирается под продукт, упаковочную машину, требуемую точность, скорость фасовки, массу дозы и условия работы на производстве.
Рекомендуемая логика выбора: если нужна точность и производительность до 40 доз в минуту — подходит двухпоточный весовой дозатор; если требуется более высокая скорость, стоит рассмотреть трёхпоточные, четырёхпоточные или комбинационные решения.