Термоформеры для готовых блюд | ТАУРАС-ФЕНИКС | «Таурас-Феникс» Москва

Термоформеры для упаковки готовых блюд

Назад
Готовые блюда
Готовые блюда

Термоформовочная упаковка готовых продуктов

Термоформовочные машины ТАУРАС-ФЕНИКС применяются для серийной упаковки приготовленного мяса, пти...

Подробнее
Видео
Получить консультацию
Описание Характеристики Базовая комплектация Опции

Термоформовочная упаковка готовых продуктов

Термоформовочные машины ТАУРАС-ФЕНИКС применяются для серийной упаковки приготовленного мяса, птицы, рыбы и других готовых продуктов, которые укладываются в упаковочную ячейку одним крупным изделием или однородной порцией.

Нижняя часть упаковки формируется непосредственно внутри машины из рулонной термоформовочной плёнки. После загрузки продукта упаковка закрывается верхней покрывной плёнкой, вакуумируется, заполняется модифицированной газовой средой или герметично запаивается без удаления воздуха.

Основное применение: одно крупное готовое изделие или несколько однородных кусков одного продукта — например, варёная куриная грудка, буженина, ростбиф, готовое мясо кусочками, приготовленное рыбное филе или продукт sous-vide.

Какие продукты не относятся к этой карточке

В разделе не рассматриваются полноценные обеды, состоящие из нескольких разных компонентов: мясо с гарниром, котлеты с пюре, птица с рисом, рыба с овощами, паста с соусом и многосекционные наборы.

Для таких задач обычно используется готовый лоток, который последовательно наполняется компонентами и запаивается на трейсилере.

Граница категории: термоформер рассматривается для одного готового продукта или однородной порции. Многокомпонентные блюда и секционные обеды относятся к оборудованию для упаковки в готовые лотки.

Мягкая нижняя плёнка для вакуумной упаковки

Мягкая нижняя формовочная плёнка применяется для готовых продуктов, которые сохраняют собственную форму и допускают плотное прилегание упаковочного материала.

Такой формат может использоваться для варёной или запечённой куриной грудки, филе индейки, буженины, ростбифа, готового мяса крупным куском, приготовленного рыбного филе и продукции sous-vide.

После удаления воздуха плёнка плотно облегает продукт, образуя компактную вакуумную упаковку. Для работы с мягкой нижней формовочной плёнкой толщиной до 300 мкм применяется термоформер ФОРМЛАЙН.

Для продукции sous-vide: возможность дальнейшей тепловой обработки в упаковке зависит от структуры плёнки, температуры приготовления, продолжительности нагрева и требований к упаковочному шву.

Жёсткая нижняя плёнка для готовой продукции

Жёсткая нижняя плёнка формируется в устойчивый лоток, который сохраняет заданную геометрию, защищает готовый продукт от деформации и подходит для розничной выкладки.

Такой формат может применяться для варёной или запечённой птицы, приготовленных мясных кусков, порций ростбифа и буженины, готовых котлет, мясных рулетов и приготовленного рыбного филе.

Для формирования лотков из нижней плёнки толщиной 450–700 мкм применяется усиленный термоформер ФОРМЛАЙН-R. Стандартный продольный шаг составляет 300 мм. По отдельному проекту возможно исполнение с увеличенным шагом до 450 мм.

Вакуумная упаковка готового мяса, птицы и рыбы

При вакуумной упаковке воздух удаляется из упаковочной камеры перед герметичной запайкой. Плёнка плотно прилегает к готовому продукту, фиксирует его положение и формирует компактную упаковку.

Вакуум может применяться для целых приготовленных изделий, крупнокускового мяса, грудки птицы, рыбного филе и продуктов sous-vide.

Для нежных продуктов глубина вакуума подбирается по результатам испытаний, чтобы избежать деформации изделия и избыточного выделения жидкости.

Упаковка готовых продуктов в МГС/MAP

При упаковке в модифицированной газовой среде после удаления воздуха в сформованную ячейку подаётся заданная газовая смесь.

МГС/MAP может применяться для готовой продукции, которой требуется сохранить объём, форму и товарный вид без плотного обжатия верхней плёнкой.

Такой режим может рассматриваться для порций приготовленного мяса, птицы, рыбного филе, мясных рулетов и других готовых изделий в жёстком формованном лотке.

Режим упаковки подбирается индивидуально: состав газовой смеси, глубина вакуума, структура нижней и верхней плёнки, температура продукта и параметры запайки определяются после технологических испытаний.

Продукты с собственным соком и небольшим количеством жидкости

Готовое мясо, птица, рыба и продукция sous-vide могут содержать собственный сок, масло, маринад или небольшое количество жидкой фазы.

Для таких продуктов необходимо согласовать глубину ячейки, уровень заполнения и режим вакуумирования. Жидкость не должна попадать в область будущего шва, поскольку это может снизить качество герметичной запайки.

Ограничение: карточка не позиционирует термоформер как оборудование для фасовки супов, жидких блюд, большого количества соуса или многокомпонентных обедов.

Форматы упаковки готовых продуктов

Продукт Нижняя плёнка Режим упаковки Рекомендуемое решение
Варёная или запечённая куриная грудка мягкая или жёсткая вакуум или МГС/MAP ФОРМЛАЙН или ФОРМЛАЙН-R
Готовая курица или крупные части птицы мягкая или жёсткая вакуум, МГС/MAP или герметичная запайка после испытаний размера и формы продукта
Буженина и готовое мясо крупным куском преимущественно мягкая вакуум ФОРМЛАЙН
Ростбиф и приготовленное мясо в нарезке мягкая или жёсткая вакуум или МГС/MAP ФОРМЛАЙН или ФОРМЛАЙН-R
Готовое мясо однородными кусками преимущественно жёсткая МГС/MAP или герметичная запайка ФОРМЛАЙН-R
Готовые котлеты и мясные изделия преимущественно жёсткая МГС/MAP или герметичная запайка ФОРМЛАЙН-R
Приготовленное рыбное филе мягкая или жёсткая вакуум или МГС/MAP ФОРМЛАЙН или ФОРМЛАЙН-R
Мясо, птица или рыба sous-vide преимущественно мягкая вакуум ФОРМЛАЙН

Загрузка готовых продуктов

В базовом исполнении готовое изделие или однородная порция укладываются в сформированную упаковочную ячейку вручную.

Длина загрузочной зоны определяется размерами продукта, количеством упаковок за один цикл, числом операторов и требуемой производительностью.

По отдельному проекту возможна интеграция с транспортёрами, системами ориентации, группирования и автоматической укладки готовых изделий в сформованные ячейки.

После термоформера могут устанавливаться маркираторы, верхние и нижние этикетировщики, чеквейеры, металлодетекторы, системы отбраковки и оборудование для групповой упаковки.

Как подобрать термоформер для готовой продукции

  • наименование готового продукта;
  • мясо, птица, рыба или другой вид продукции;
  • одно крупное изделие или однородная порция кусков;
  • размеры и масса одного изделия;
  • температура продукта во время упаковки;
  • плотность и устойчивость продукта к деформации;
  • наличие собственного сока, масла или маринада;
  • размер и глубина формуемой ячейки;
  • мягкая или жёсткая нижняя плёнка;
  • вакуум, МГС/MAP или герметичная запайка;
  • количество упаковок за один цикл;
  • ручная или автоматизированная загрузка;
  • требуемая производительность участка;
  • маркировка, этикетирование и контроль упаковки.

Для подготовки технического предложения: предоставьте образцы готового продукта и плёнки, размеры изделия, массу порции, температуру упаковки, информацию о наличии жидкости, требуемую производительность и предполагаемый режим упаковки.

Упаковываемая продукция:
  • варёная куриная грудка;
  • запечённая куриная грудка;
  • готовое филе индейки;
  • варёная или запечённая птица крупными частями;
  • целая готовая курица — после испытаний формата упаковки;
  • буженина;
  • ростбиф;
  • готовая свинина, говядина и баранина крупным куском;
  • приготовленное мясо порционными кусками;
  • готовое мясо однородными кубиками или кусочками;
  • мясные рулеты;
  • готовые котлеты и формованные мясные изделия;
  • приготовленное рыбное филе;
  • запечённая рыба порционными кусками;
  • готовые рыбные изделия;
  • мясо sous-vide;
  • птица sous-vide;
  • рыба sous-vide;
  • готовые продукты с небольшим количеством собственного сока или масла;
  • другая однокомпонентная готовая продукция после проведения испытаний.

Преимущества

  • Упаковка одного крупного готового изделия или однородной порции продукта.
  • Формирование упаковочной ячейки непосредственно из нижней рулонной плёнки.
  • Работа без постоянной подачи заранее изготовленных пластиковых лотков.
  • Мягкая вакуумная упаковка готового мяса, птицы, рыбы и продукции sous-vide.
  • Формирование устойчивого лотка из жёсткой плёнки толщиной 450–700 мкм.
  • Возможность упаковки готовых продуктов в вакууме или МГС/MAP.
  • Герметичная запайка прозрачной или печатной верхней плёнкой.
  • Фиксация продукта внутри упаковочной ячейки.
  • Защита готового изделия от деформации и внешней среды.
  • Компактная упаковка крупнокусковых готовых продуктов.
  • Одно- и многоместные форматы упаковки.
  • Подбор глубины и геометрии ячейки под конкретное изделие.
  • Сменная форматная оснастка для разных видов и размеров продуктов.
  • Стандартный продольный шаг 300 мм.
  • Исполнение с увеличенным шагом до 450 мм — по отдельному проекту.
  • Возможность работы с печатной верхней плёнкой по фотометке.
  • Продольная, поперечная и контурная резка упаковки.
  • Ручная, механизированная или автоматизированная загрузка изделий.
  • Интеграция с маркировкой, этикетированием и оборудованием контроля.
  • Испытания продукта и плёнки перед изготовлением форматной оснастки.
  • Производство, пусконаладочные работы и сервис ТАУРАС-ФЕНИКС.
Характеристика ФОРМЛАЙН ФОРМЛАЙН-R
Тип оборудования горизонтальная термоформовочная упаковочная машина усиленная горизонтальная термоформовочная упаковочная машина
Рекомендуемое применение готовое мясо, птица, рыба и продукция sous-vide в компактной вакуумной упаковке одно крупное готовое изделие или однородная порция в устойчивом формованном лотке
Тип нижней плёнки мягкая термоформовочная рулонная плёнка жёсткая термоформовочная рулонная плёнка
Толщина нижней плёнки до 300 мкм 450–700 мкм
Верхняя покрывная плёнка прозрачная или печатная; параметры определяются проектом прозрачная или печатная; параметры определяются проектом
Способы упаковки герметичная запайка, вакуум, МГС/MAP герметичная запайка, вакуум, МГС/MAP
Кинематическая производительность до 7 циклов/мин определяется выбранной конфигурацией
Производительность в готовых упаковках зависит от количества ячеек в пресс-форме 12–16 упаковок/мин; до 24 упаковок/мин — опционально
Стандартный продольный шаг 300 мм 300 мм
Увеличенный продольный шаг определяется отдельным проектом до 450 мм — по отдельному проекту
Максимальный размер прямоугольной упаковки до 389 × 300 мм определяется продольным шагом и форматной оснасткой
Максимальная глубина формования до 110 мм определяется плёнкой, продуктом и пресс-формой
Количество упаковок за цикл определяется форматной оснасткой определяется форматной оснасткой
Способ загрузки продукта ручной; автоматический — опционально ручной; автоматический — опционально
Возможная автоматическая загрузка транспортёр, система ориентации и автоматическая укладка изделий транспортёр, система группирования и укладка продукта в формованные ячейки
Система резки продольная и поперечная; специальная — опционально продольная и поперечная; контурная — опционально
Материал корпуса нержавеющая сталь AISI 304 нержавеющая сталь
Установленная мощность 11 кВт определяется окончательной комплектацией
Потребление сжатого воздуха 500 л/мин определяется режимом работы и комплектацией
Габариты машины 4800 × 1100 × 2000 мм определяются шагом, зоной загрузки и компоновкой
Масса машины 1800 кг определяется окончательной комплектацией

Фактическая производительность зависит от количества упаковок в пресс-форме, размеров и температуры готового продукта, количества жидкости, толщины плёнки, режима вакуума или МГС/MAP и способа загрузки. Точные характеристики фиксируются в техническом задании.

  • каркас и защитные элементы из нержавеющей стали;
  • узел размотки нижней термоформовочной плёнки;
  • система натяжения и контролируемой подачи нижней плёнки;
  • узел нагрева нижней плёнки перед формованием;
  • пресс-форма горячего формования упаковочных ячеек;
  • один согласованный комплект форматной оснастки;
  • загрузочный стол для ручной укладки готового продукта;
  • узел размотки и подачи верхней покрывной плёнки;
  • узел вакуумирования и подачи модифицированной газовой среды;
  • пресс-форма герметичной запайки упаковки;
  • станция поперечной резки;
  • станция продольной резки;
  • система перемещения плёнки и сформированных упаковок;
  • узел удаления или смотки отходов упаковочного материала;
  • зона вывода готовых упаковок;
  • система управления термоформером;
  • электрическая и пневматическая системы машины;
  • комплект эксплуатационной документации.

Окончательная базовая комплектация зависит от выбранной модели, размеров и температуры готового продукта, типа нижней плёнки, режима вакуума или МГС/MAP, количества упаковок за цикл и согласованной производительности.

  • исполнение ФОРМЛАЙН-R для жёсткой нижней плёнки толщиной 450–700 мкм;
  • исполнение машины с увеличенным продольным шагом до 450 мм;
  • увеличение производительности ФОРМЛАЙН-R до 24 упаковок в минуту;
  • сменные форматные комплекты для разных готовых продуктов;
  • адаптация пресс-формы под размеры, глубину и контур упаковки;
  • одно- и многоместные форматы упаковки;
  • увеличенная зона загрузки готовых изделий;
  • направляющие для позиционирования продукта в ячейке;
  • механизированная или автоматическая загрузка изделий;
  • система ориентации продукта перед укладкой;
  • система группирования однородных кусков продукта;
  • интеграция с транспортёром подачи готовых изделий;
  • работа с печатной верхней плёнкой по фотометке;
  • датчик фотометки для совмещения дизайна упаковки;
  • нанесение даты, номера партии и другой переменной информации;
  • термотрансферный принтер или другой маркиратор;
  • специальная продольная и поперечная резка;
  • контурная вырубка готовой упаковки;
  • формирование уголка или язычка Easy Open;
  • формирование еврослота или отверстия для подвешивания;
  • верхнее и нижнее этикетирование;
  • система смешивания и контроля подачи газовой смеси;
  • отводящий транспортёр готовых упаковок;
  • интеграция с чеквейером;
  • интеграция с металлодетектором;
  • система автоматической отбраковки упаковок;
  • интеграция с оборудованием групповой и транспортной упаковки;
  • испытания готового продукта и плёнки перед изготовлением оснастки.

Другие товары в этом разделе