Термоформеры для упаковки птицы | ТАУРАС-ФЕНИКС | «Таурас-Феникс» Москва

Термоформеры для упаковки птицы и полуфабрикатов

Назад
Птица
Птица

Термоформовочная упаковка птицы

Термоформовочные машины ТАУРАС-ФЕНИКС применяются для серийной упаковки свежей и охлаждённой птицы, целых туш...

Подробнее
Видео
Получить консультацию
Описание Характеристики Базовая комплектация Опции

Термоформовочная упаковка птицы

Термоформовочные машины ТАУРАС-ФЕНИКС применяются для серийной упаковки свежей и охлаждённой птицы, целых тушек, порционных частей, филе, фарша, формованных изделий, панированных и маринованных полуфабрикатов.

Нижняя часть упаковки формируется непосредственно внутри машины из рулонной термоформовочной плёнки. После загрузки продукта упаковка закрывается верхней покрывной плёнкой, вакуумируется или заполняется модифицированной газовой средой, герметично запаивается и разделяется на отдельные упаковки.

Основной принцип подбора: целая птица, грудка и филе могут упаковываться в мягкую плёнку под вакуумом. Для голеней, бёдер, крыльев, фарша, котлет, наггетсов и маринованных полуфабрикатов чаще используется устойчивый формованный лоток с вакуумом или МГС/MAP.

Мягкая нижняя плёнка для вакуумной упаковки

Мягкая нижняя формовочная плёнка применяется для продукции, которая сохраняет собственную форму и допускает плотное прилегание упаковочного материала.

Такой формат может использоваться для целой курицы, куриной и индюшиной грудки, филе без кости, утиной грудки, отдельных частей птицы и продуктов, подготовленных для приготовления sous-vide.

После удаления воздуха плёнка облегает продукт, образуя компактную вакуумную упаковку. Для работы с мягкой нижней формовочной плёнкой толщиной до 300 мкм применяется термоформер ФОРМЛАЙН.

Жёсткая нижняя плёнка для порционных частей птицы

Жёсткая нижняя плёнка формируется в устойчивый лоток, который сохраняет заданную геометрию, защищает продукт от деформации и подходит для розничной выкладки охлаждённой продукции.

Такой формат может применяться для голеней, бёдер, крыльев, порционного филе, фарша из птицы, котлет, бургеров, наггетсов, шашлыка и маринованных полуфабрикатов.

Для формирования лотков из нижней плёнки толщиной 450–700 мкм применяется усиленный термоформер ФОРМЛАЙН-R. Стандартный продольный шаг составляет 300 мм. Для крупных форматов возможно исполнение с шагом до 450 мм.

Для голеней, крыльев и других продуктов с костью: плёнка обязательно проверяется на устойчивость к проколу, сохранение герметичности после вакуумирования и прочность упаковки при транспортировке.

Вакуумная упаковка птицы

В режиме вакуумной упаковки воздух удаляется из упаковочной камеры перед запайкой. Такой способ подходит для целой птицы, грудки, филе и других продуктов, которым допустимо плотное прилегание упаковочного материала.

Вакуумная упаковка также может применяться для маринованного филе и продукции sous-vide. При наличии жидкости или маринада отдельно проверяются чистота зоны запайки, параметры вакуума и устойчивость упаковочного шва.

Упаковка птицы в МГС/MAP

При упаковке в модифицированной газовой среде после удаления воздуха в упаковку подаётся заданная газовая смесь. Такой режим позволяет избежать плотного обжатия продукта верхней плёнкой и сохранить форму порции.

МГС/MAP может применяться для филе, голеней, бёдер, крыльев, фарша, котлет, бургеров, наггетсов, шашлыка и маринованных полуфабрикатов из мяса птицы.

Режим упаковки подбирается индивидуально: состав газовой смеси, глубина вакуума, структура плёнок, температура и продолжительность запайки определяются после испытаний продукта и упаковочных материалов.

Форматы упаковки продукции из птицы

Продукт Нижняя плёнка Режим упаковки Рекомендуемое решение
Целая курица мягкая вакуум ФОРМЛАЙН; формат подтверждается испытаниями
Грудка и филе без кости мягкая или жёсткая вакуум или МГС/MAP ФОРМЛАЙН или ФОРМЛАЙН-R
Голени и бёдра жёсткая или усиленная мягкая вакуум или МГС/MAP по результатам испытаний плёнки
Крылья преимущественно жёсткая МГС/MAP или вакуум ФОРМЛАЙН-R или по результатам испытаний
Фарш из птицы жёсткая МГС/MAP ФОРМЛАЙН-R
Котлеты и бургеры из птицы жёсткая МГС/MAP ФОРМЛАЙН-R
Наггетсы и панированные полуфабрикаты преимущественно жёсткая МГС/MAP или герметичная запайка ФОРМЛАЙН-R
Шашлык и маринованная птица жёсткая или мягкая вакуум, МГС/MAP или герметичная запайка по результатам испытаний

Загрузка продукта и интеграция в линию

В базовом исполнении целая птица, филе и порционные части укладываются в сформированные ячейки вручную. Длина загрузочной зоны определяется компоновкой машины и требуемой производительностью.

По отдельному проекту возможна интеграция с транспортёрами, системами распределения, порционирования и автоматической загрузки продукта в несколько упаковочных ячеек.

После термоформера могут устанавливаться принтеры, маркираторы, верхние и нижние этикетировщики, чеквейеры, металлодетекторы и оборудование для групповой упаковки готовой продукции.

Как подобрать термоформер для птицы

Выбор оборудования начинается с определения продукта, конструкции упаковки и требуемого товарного вида.

  • вид птицы и наименование продукта;
  • целая тушка, филе, фарш или порционные части;
  • наличие костей и острых краёв;
  • масса одной порции;
  • размер и глубина упаковочной ячейки;
  • мягкая или жёсткая нижняя плёнка;
  • вакуумная упаковка или МГС/MAP;
  • наличие маринада, соуса или свободной жидкости;
  • количество упаковок за один цикл;
  • ручная или автоматизированная загрузка;
  • требуемая производительность участка;
  • маркировка, этикетирование и контроль упаковки.

Для подготовки технического предложения: предоставьте образцы продукта и плёнки, размеры продукта, массу порции, требуемую производительность, информацию о наличии костей и предполагаемый режим упаковки.

Упаковываемая продукция:
  • целая курица;
  • цыплята и порционные тушки;
  • целая утка — после проведения испытаний;
  • перепела и другая мелкая птица;
  • куриная и индюшиная грудка;
  • куриное и индюшиное филе;
  • филе бедра;
  • куриные голени;
  • куриные бёдра;
  • куриные крылья;
  • наборы частей птицы;
  • субпродукты птицы;
  • фарш из курицы или индейки;
  • котлеты и бургеры из мяса птицы;
  • фрикадельки и другие формованные изделия;
  • наггетсы;
  • панированные полуфабрикаты;
  • шашлык из птицы;
  • маринованное филе, голени, бёдра и крылья;
  • продукция из птицы для приготовления sous-vide;
  • охлаждённые наборы и комбинированные полуфабрикаты;
  • другая продукция из птицы после проведения испытаний.

Преимущества

  • Упаковка целой птицы, порционных частей и полуфабрикатов на оборудовании одной продуктовой линейки.
  • Формирование упаковочных ячеек непосредственно из нижней рулонной плёнки.
  • Работа без постоянной подачи заранее изготовленных пластиковых лотков.
  • Мягкая вакуумная упаковка целой курицы, грудки и филе.
  • Формирование устойчивого лотка из жёсткой плёнки толщиной 450–700 мкм.
  • Упаковка голеней, бёдер, крыльев, фарша и полуфабрикатов в МГС/MAP.
  • Защита формованных и панированных полуфабрикатов от деформации.
  • Герметичная запайка прозрачной или печатной верхней плёнкой.
  • Одно- и многоместные форматы упаковки.
  • Подбор размера и глубины ячейки под форму и массу продукта.
  • Сменная форматная оснастка для разных частей птицы и размеров порций.
  • Стандартный продольный шаг 300 мм.
  • Исполнение с увеличенным шагом до 450 мм — по отдельному проекту.
  • Возможность работы с печатной верхней плёнкой по фотометке.
  • Продольная, поперечная и контурная резка упаковки.
  • Ручная, механизированная или автоматизированная загрузка продукта.
  • Интеграция с маркировкой, этикетированием и оборудованием контроля.
  • Интеграция с чеквейером, металлодетектором и системой отбраковки.
  • Испытания продукта и плёнки перед изготовлением форматной оснастки.
  • Производство, пусконаладочные работы и сервис ТАУРАС-ФЕНИКС.
Характеристика ФОРМЛАЙН ФОРМЛАЙН-R
Тип оборудования горизонтальная термоформовочная упаковочная машина усиленная горизонтальная термоформовочная упаковочная машина
Рекомендуемое применение целая птица, грудка, филе и продукция sous-vide голени, бёдра, крылья, фарш, котлеты и полуфабрикаты
Тип нижней плёнки мягкая термоформовочная рулонная плёнка жёсткая термоформовочная рулонная плёнка
Толщина нижней плёнки до 300 мкм 450–700 мкм
Верхняя покрывная плёнка прозрачная или печатная, 65–150 мкм прозрачная или печатная; параметры определяются проектом
Способы упаковки герметичная запайка, вакуум, МГС/MAP герметичная запайка, вакуум, МГС/MAP
Кинематическая производительность до 7 циклов/мин определяется выбранной конфигурацией
Производительность с вакуумом или МГС ориентировочно 3–5 циклов/мин 12–16 упаковок/мин; до 24 упаковок/мин — опционально
Стандартный продольный шаг 300 мм 300 мм
Увеличенный продольный шаг определяется отдельным проектом до 450 мм — по отдельному проекту
Максимальный размер отдельной ячейки до 370 × 280 мм определяется продольным шагом и форматной оснасткой
Глубина формования 10–110 мм определяется плёнкой, продуктом и пресс-формой
Количество упаковок за цикл определяется форматной оснасткой определяется форматной оснасткой
Способ загрузки продукта ручной; автоматический — опционально ручной; автоматический — опционально
Зона ручной загрузки около 1200 мм определяется компоновкой машины
Система резки продольная и поперечная; специальная — опционально продольная и поперечная; контурная — опционально
Материал каркаса нержавеющая сталь нержавеющая сталь
Потребление сжатого воздуха до 60 м³/ч, уточняется по комплектации определяется режимом работы и комплектацией
Установленная мощность определяется окончательной комплектацией определяется окончательной комплектацией
Габариты и масса определяются согласованной компоновкой определяются шагом, зоной загрузки и комплектацией

Фактическая производительность зависит от количества упаковок в пресс-форме, размера продукта, наличия костей, толщины плёнки, режима вакуума или МГС/MAP, продолжительности запайки и способа загрузки. Точные характеристики фиксируются в техническом задании.

  • каркас и защитные элементы из нержавеющей стали;
  • узел размотки нижней термоформовочной плёнки;
  • система натяжения и контролируемой подачи нижней плёнки;
  • узел нагрева нижней плёнки перед формованием;
  • пресс-форма горячего формования упаковочных ячеек;
  • один согласованный комплект форматной оснастки;
  • загрузочный стол для ручной укладки продукта;
  • узел размотки и подачи верхней покрывной плёнки;
  • узел вакуумирования и подачи модифицированной газовой среды;
  • пресс-форма герметичной запайки упаковки;
  • станция поперечной резки;
  • станция продольной резки;
  • система перемещения плёнки и сформированных упаковок;
  • узел удаления или смотки отходов упаковочного материала;
  • зона вывода готовых упаковок;
  • система управления термоформером;
  • электрическая и пневматическая системы машины;
  • комплект эксплуатационной документации.

Окончательная базовая комплектация зависит от выбранной модели, типа нижней плёнки, режима вакуума или МГС/MAP, наличия костей, количества ячеек и согласованной производительности.

  • исполнение ФОРМЛАЙН-R для жёсткой нижней плёнки толщиной 450–700 мкм;
  • исполнение машины с увеличенным продольным шагом до 450 мм;
  • увеличение производительности ФОРМЛАЙН-R до 24 упаковок в минуту;
  • сменные форматные комплекты для разных частей птицы и размеров порций;
  • адаптация пресс-формы под глубину и контур упаковки;
  • одно- и многоместные форматы упаковки;
  • увеличенная зона загрузки продукта;
  • механизированная или автоматическая загрузка птицы;
  • система распределения продукта по нескольким упаковочным ячейкам;
  • интеграция с весовыми и другими типами дозаторов;
  • дозирование маринада или соуса — по отдельному проекту;
  • работа с печатной верхней плёнкой по фотометке;
  • датчик фотометки для совмещения дизайна упаковки;
  • нанесение даты, номера партии и другой переменной информации;
  • термотрансферный принтер или другой маркиратор;
  • специальная продольная и поперечная резка;
  • контурная вырубка готовой упаковки;
  • формирование уголка или язычка Easy Open;
  • формирование еврослота или отверстия для подвешивания;
  • верхнее и нижнее этикетирование;
  • система смешивания и контроля подачи газовой смеси;
  • отводящий транспортёр готовых упаковок;
  • интеграция с чеквейером;
  • интеграция с металлодетектором;
  • система автоматической отбраковки упаковок;
  • интеграция с оборудованием для групповой и транспортной упаковки;
  • испытания продукта и упаковочных материалов перед изготовлением оснастки.

Другие товары в этом разделе