Термоформеры для мяса и полуфабрикатов | ТАУРАС-ФЕНИКС | «Таурас-Феникс» Москва

Термоформеры для упаковки мяса и мясных полуфабрикатов

Назад
Мясо и мясные полуфабрикаты

Термоформовочная упаковка мяса и мясных полуфабрикатов

Термоформовочные машины ТАУРАС-ФЕНИКС применяются для серийной упаковки свежего и охла...

Подробнее
Видео
Получить консультацию
Описание Характеристики Базовая комплектация Опции

Термоформовочная упаковка мяса и мясных полуфабрикатов

Термоформовочные машины ТАУРАС-ФЕНИКС применяются для серийной упаковки свежего и охлаждённого мяса, порционных кусков, фарша, формованных изделий, шашлыка и маринованных мясных полуфабрикатов.

Нижняя часть упаковки формируется непосредственно внутри машины из рулонной термоформовочной плёнки. После загрузки продукта упаковка закрывается верхней покрывной плёнкой, вакуумируется или заполняется модифицированной газовой средой, герметично запаивается и разделяется на отдельные упаковки.

Основной принцип подбора: для цельнокускового мяса и продукции, которая сохраняет собственную форму, может применяться мягкая нижняя плёнка. Для фарша, котлет, бургеров, шашлыка и других полуфабрикатов, которым требуется защита от деформации, рекомендуется жёсткий формованный лоток.

Мягкая нижняя плёнка для вакуумной упаковки

Мягкая нижняя формовочная плёнка используется для продуктов, которые допускают плотное прилегание упаковочного материала. После удаления воздуха верхняя и нижняя плёнки облегают продукт, образуя компактную вакуумную упаковку.

Такой формат может применяться для мясных отрубов без кости, вырезки, карбонада, порционных стейков, цельномышечных деликатесов, маринованных кусков мяса и продукции для HoReCa.

Для работы с мягкой нижней формовочной плёнкой толщиной до 300 мкм применяется термоформер ФОРМЛАЙН.

Жёсткая нижняя плёнка для мясных полуфабрикатов

Жёсткая нижняя плёнка формируется в устойчивый лоток, который сохраняет заданную геометрию, защищает продукт от деформации и подходит для выкладки охлаждённой продукции в торговой сети.

Такое решение рекомендуется для фарша, бургеров, котлет, фрикаделек, шашлыка, мясных кубиков, маринованных полуфабрикатов, порционных стейков и мясных наборов.

Для формирования лотков из нижней плёнки толщиной 450–700 мкм применяется усиленный термоформер ФОРМЛАЙН-R. Стандартный продольный шаг машины составляет 300 мм. По отдельному проекту возможно исполнение с шагом до 450 мм.

Для мяса с костью: плёнка обязательно проверяется на устойчивость к проколу, сохранение герметичности после вакуумирования и прочность упаковки при транспортировке.

Вакуумная упаковка и упаковка в МГС/MAP

В режиме вакуумной упаковки воздух удаляется из упаковочной камеры перед запайкой. Такой вариант подходит для мясных отрубов, порционных кусков, стейков и цельномышечных продуктов, которым допустимо плотное прилегание плёнки.

При упаковке в модифицированной газовой среде после удаления воздуха в упаковку подаётся заданная газовая смесь. МГС/MAP применяется для фарша, котлет, бургеров, шашлыка и других полуфабрикатов, которым необходимо сохранить объём, форму и товарный вид.

Режим упаковки подбирается индивидуально: состав газовой смеси, глубина вакуума, структура плёнок, температура и продолжительность запайки определяются после испытаний продукта и упаковочных материалов.

Как подобрать термоформер для мяса

Выбор между ФОРМЛАЙН и ФОРМЛАЙН-R зависит от продукта, конструкции упаковки, требуемой производительности и способа дальнейшей реализации продукции.

  • вид, форма и консистенция мясного продукта;
  • наличие костей и острых краёв;
  • масса одной порции;
  • размер и глубина упаковочной ячейки;
  • мягкая или жёсткая нижняя плёнка;
  • вакуумная упаковка или МГС/MAP;
  • требуемый срок хранения;
  • количество упаковок за один цикл;
  • ручная или автоматизированная загрузка;
  • необходимая производительность участка;
  • маркировка, этикетирование и контроль готовой упаковки.

Для подготовки технического решения: предоставьте образцы продукта и плёнки, массу порции, размеры предполагаемой упаковки, требуемую производительность и выбранный режим — вакуум или МГС/MAP.

Упаковываемая продукция:
  • стейки из говядины, свинины и баранины;
  • антрекоты, медальоны и порционные куски мяса;
  • мясные отрубы без кости;
  • вырезка, карбонад, шея и другие цельномышечные продукты;
  • отбивные и мясо на кости — после испытаний плёнки на прокол;
  • рёбра и порционные костные полуфабрикаты;
  • мясной фарш;
  • бургеры и котлеты;
  • фрикадельки и тефтели;
  • шашлык и маринованные куски мяса;
  • мясо кубиками, полосками и порционными кусочками;
  • охлаждённые мясные полуфабрикаты;
  • формованные мясные изделия;
  • цельномышечные мясные деликатесы;
  • мясные наборы и комбинированные порции;
  • продукция для HoReCa и дальнейшей переработки;
  • мясные продукты для приготовления sous-vide;
  • другая мясная продукция после проведения испытаний.

Преимущества

  • Упаковка цельнокускового мяса и мясных полуфабрикатов на оборудовании одной продуктовой линейки.
  • Формирование упаковки непосредственно из нижней рулонной плёнки.
  • Работа без постоянной подачи заранее изготовленных пластиковых лотков.
  • Возможность использования мягкой нижней плёнки для компактной вакуумной упаковки.
  • Возможность формирования устойчивого лотка из жёсткой плёнки толщиной 450–700 мкм.
  • Вакуумная упаковка мясных отрубов, стейков и цельномышечных продуктов.
  • Упаковка фарша, котлет, бургеров и шашлыка в МГС/MAP.
  • Герметичная запайка верхней покрывной плёнкой.
  • Защита фарша и формованных полуфабрикатов от деформации.
  • Сохранение устойчивой формы упаковки при транспортировке и розничной выкладке.
  • Одно- и многоместные форматы упаковки.
  • Подбор глубины, размера и геометрии ячейки под конкретный продукт.
  • Сменная форматная оснастка для разных видов мясной продукции.
  • Возможность работы с прозрачной или печатной верхней плёнкой.
  • Продольная, поперечная и специальная контурная резка упаковки.
  • Ручная или автоматизированная загрузка продукта.
  • Интеграция с маркировкой, этикетированием и оборудованием контроля.
  • Интеграция с транспортёрами и оборудованием групповой упаковки.
  • Испытания продукта и плёнки перед изготовлением форматной оснастки.
  • Производство, пусконаладочные работы и сервис ТАУРАС-ФЕНИКС.
Характеристика ФОРМЛАЙН ФОРМЛАЙН-R
Тип оборудования горизонтальная термоформовочная упаковочная машина усиленная горизонтальная термоформовочная упаковочная машина
Рекомендуемое применение мясные отрубы, цельномышечные продукты, стейки и продукция для HoReCa фарш, котлеты, бургеры, шашлык, стейки и розничные полуфабрикаты
Тип нижней плёнки мягкая термоформовочная рулонная плёнка жёсткая термоформовочная рулонная плёнка
Толщина нижней плёнки до 300 мкм 450–700 мкм
Верхняя покрывная плёнка прозрачная или печатная; параметры определяются проектом прозрачная или печатная; параметры определяются проектом
Способы упаковки герметичная запайка, вакуум, МГС/MAP герметичная запайка, вакуум, МГС/MAP
Кинематическая производительность до 7 циклов/мин определяется выбранной конфигурацией
Производительность в готовых упаковках зависит от количества ячеек в пресс-форме 12–16 упаковок/мин; до 24 упаковок/мин — опционально
Стандартный продольный шаг 300 мм 300 мм
Увеличенный продольный шаг определяется отдельным проектом до 450 мм — по отдельному проекту
Максимальный размер прямоугольной упаковки до 389 × 300 мм определяется продольным шагом и форматной оснасткой
Максимальная глубина формования до 110 мм определяется плёнкой, продуктом и пресс-формой
Количество упаковок за цикл определяется форматной оснасткой определяется форматной оснасткой
Способ загрузки продукта ручной; автоматический — опционально ручной; автоматический — опционально
Система резки продольная и поперечная; специальная — опционально продольная и поперечная; контурная — опционально
Материал корпуса нержавеющая сталь AISI 304 нержавеющая сталь
Установленная мощность 11 кВт определяется окончательной комплектацией
Потребление сжатого воздуха 500 л/мин определяется режимом работы и комплектацией
Габариты машины 4800 × 1100 × 2000 мм определяются шагом, зоной загрузки и компоновкой
Масса машины 1800 кг определяется окончательной комплектацией

Фактическая производительность зависит от количества упаковок в пресс-форме, размера и глубины ячеек, толщины плёнки, режима вакуума или МГС/MAP, продолжительности запайки и способа загрузки продукта. Точные характеристики фиксируются в техническом задании.

  • каркас и защитные элементы из нержавеющей стали;
  • узел размотки нижней термоформовочной плёнки;
  • система натяжения и контролируемой подачи нижней плёнки;
  • узел нагрева нижней плёнки перед формованием;
  • пресс-форма горячего формования упаковочных ячеек;
  • один согласованный комплект форматной оснастки;
  • зона ручной загрузки мясного продукта;
  • узел размотки и подачи верхней покрывной плёнки;
  • узел вакуумирования и подачи модифицированной газовой среды;
  • пресс-форма герметичной запайки упаковки;
  • станция поперечной резки;
  • станция продольной резки;
  • система перемещения плёнки и сформированных упаковок;
  • узел удаления или смотки отходов упаковочного материала;
  • зона вывода готовых упаковок;
  • система управления термоформером;
  • электрическая и пневматическая системы машины;
  • комплект эксплуатационной документации.

Окончательная базовая комплектация зависит от выбранной модели, типа нижней плёнки, режима вакуума или МГС/MAP, количества ячеек в пресс-форме и согласованного формата упаковки.

  • исполнение ФОРМЛАЙН-R для жёсткой нижней плёнки толщиной 450–700 мкм;
  • исполнение машины с увеличенным продольным шагом до 450 мм;
  • увеличение производительности ФОРМЛАЙН-R до 24 упаковок в минуту;
  • дополнительные сменные форматные комплекты;
  • адаптация пресс-формы под разные размеры, глубину и контур упаковки;
  • одно- и многоместные форматы упаковки;
  • увеличенная зона загрузки мясного продукта;
  • автоматическая или механизированная загрузка продукта;
  • система распределения продукта по нескольким упаковочным ячейкам;
  • интеграция с весовыми и другими типами дозаторов;
  • дозирование маринада или соуса — по отдельному проекту;
  • работа с печатной верхней плёнкой по фотометке;
  • датчик фотометки для совмещения дизайна упаковки;
  • нанесение даты, номера партии и другой переменной информации;
  • термотрансферный принтер или другой маркиратор;
  • специальная продольная и поперечная резка;
  • контурная вырубка готовой упаковки;
  • формирование уголка или язычка Easy Open;
  • верхнее и нижнее этикетирование;
  • система смешивания и контроля подачи газовой смеси;
  • отводящий транспортёр готовых упаковок;
  • интеграция с чеквейером;
  • интеграция с металлодетектором;
  • система автоматической отбраковки несоответствующих упаковок;
  • интеграция с оборудованием для групповой и транспортной упаковки;
  • испытания продукта и упаковочных материалов перед изготовлением оснастки.

Другие товары в этом разделе