Термоформеры для колбас и сосисок | ТАУРАС-ФЕНИКС | «Таурас-Феникс» Москва

Термоформеры для упаковки колбас и сосисок

Назад
Колбасы и сосиски

Термоформовочная упаковка колбас и сосисок

Термоформовочные машины ТАУРАС-ФЕНИКС применяются для серийной упаковки варёных, варёно-копчёных, ...

Подробнее
Видео
Получить консультацию
Описание Характеристики Базовая комплектация Опции

Термоформовочная упаковка колбас и сосисок

Термоформовочные машины ТАУРАС-ФЕНИКС применяются для серийной упаковки варёных, варёно-копчёных, полукопчёных, сырокопчёных и сыровяленых колбас, сосисок, колбасок, ветчины, бекона, мясных деликатесов и нарезанной продукции.

Нижняя часть упаковки формируется непосредственно внутри машины из рулонной термоформовочной плёнки. После загрузки продукта упаковка закрывается верхней покрывной плёнкой, вакуумируется или заполняется модифицированной газовой средой, герметично запаивается и разделяется на отдельные упаковки.

Основной принцип подбора: цельные колбасные изделия, палки, половинки и сосиски обычно упаковываются в мягкую плёнку под вакуумом. Для нарезки, ассорти и порционных наборов может применяться жёсткий формованный лоток с вакуумом или МГС/MAP.

Мягкая нижняя плёнка для цельных изделий

Мягкая нижняя формовочная плёнка подходит для продукции, которая сохраняет собственную форму и допускает плотное прилегание упаковочного материала.

Такой формат применяется для колбасных палок и половинок, сосисок, сарделек, охотничьих колбасок, сервелата, сырокопчёных и сыровяленых изделий, ветчины куском, бекона и цельномышечных мясных деликатесов.

После удаления воздуха плёнка облегает продукт, формируя компактную упаковку. Для работы с мягкой нижней плёнкой толщиной до 300 мкм применяется термоформер ФОРМЛАЙН.

Жёсткая нижняя плёнка для нарезки и ассорти

Жёсткая нижняя плёнка формируется в устойчивый лоток, который сохраняет геометрию упаковки и защищает тонкие ломтики от смещения и деформации.

Такое решение может применяться для колбасной нарезки, ветчины, бекона, карбонада, сервелата, мясных ассорти, закусочных наборов и порционной продукции для розничной выкладки.

Для формирования лотков из нижней плёнки толщиной 450–700 мкм применяется усиленный термоформер ФОРМЛАЙН-R. Стандартный продольный шаг составляет 300 мм. Для увеличенных форматов возможно исполнение с шагом до 450 мм.

Для нарезанной продукции: формат лотка, высота укладки, количество ломтиков, способ разделения порций и режим упаковки согласовываются после испытаний продукта и упаковочных материалов.

Вакуумная упаковка колбасных изделий

В режиме вакуумной упаковки воздух удаляется из упаковочной камеры перед запайкой. Такой способ подходит для цельных колбасных изделий, сосисок, колбасок, ветчины, бекона и деликатесов, которым допустимо плотное прилегание плёнки.

Вакуумная упаковка может использоваться как для одной колбасной палки или половинки, так и для групповой укладки нескольких сосисок или колбасок в одной сформированной ячейке.

Упаковка нарезки в МГС/MAP

При упаковке в модифицированной газовой среде после удаления воздуха в упаковку подаётся заданная газовая смесь. Этот режим применяется, когда необходимо сохранить объём порции и исключить плотное прижатие верхней плёнки к поверхности нарезанного продукта.

МГС/MAP может применяться для колбасной и ветчинной нарезки, бекона, мясных ассорти, порционных наборов и продукции, ориентированной на презентабельную розничную выкладку.

Режим упаковки подбирается индивидуально: состав газовой смеси, глубина вакуума, структура плёнок, температура и продолжительность запайки определяются по результатам испытаний продукта.

Форматы упаковки колбас и сосисок

Продукт Нижняя плёнка Режим упаковки Рекомендуемое решение
Колбасные палки и половинки мягкая вакуум ФОРМЛАЙН
Сосиски и сардельки преимущественно мягкая вакуум ФОРМЛАЙН
Охотничьи и сырокопчёные колбаски мягкая вакуум ФОРМЛАЙН
Ветчина и деликатесы куском мягкая вакуум ФОРМЛАЙН
Колбасная и ветчинная нарезка мягкая или жёсткая вакуум или МГС/MAP ФОРМЛАЙН или ФОРМЛАЙН-R
Бекон и карбонад в нарезке мягкая или жёсткая вакуум или МГС/MAP по результатам испытаний
Мясные ассорти и закусочные наборы преимущественно жёсткая МГС/MAP ФОРМЛАЙН-R

Загрузка продукта и интеграция в линию

В базовом исполнении колбасные изделия, сосиски и нарезанные продукты укладываются в сформированные ячейки вручную. Длина загрузочной зоны определяется компоновкой машины и требуемой производительностью.

По отдельному проекту возможна интеграция с транспортёрами, системами группирования, устройствами механизированной или автоматической загрузки, слайсерами и оборудованием для формирования порций.

После термоформера могут устанавливаться принтеры, маркираторы, верхние и нижние этикетировщики, чеквейеры, металлодетекторы и оборудование для групповой упаковки готовой продукции.

Как подобрать термоформер для колбасных изделий

Выбор оборудования начинается с определения продукта, формата порции и требуемого товарного вида упаковки.

  • тип колбасного или мясного изделия;
  • диаметр, длина и форма продукта;
  • количество изделий или ломтиков в упаковке;
  • масса одной порции;
  • мягкая или жёсткая нижняя плёнка;
  • вакуумная упаковка или МГС/MAP;
  • размер и глубина сформированной ячейки;
  • количество упаковок за один цикл;
  • ручная или автоматизированная загрузка;
  • требуемая производительность;
  • способ открывания и подвешивания упаковки;
  • маркировка, этикетирование и контроль готовой продукции.

Для подготовки технического предложения: предоставьте образцы продукта и плёнки, размеры изделия, состав одной порции, требуемую производительность и предполагаемый режим упаковки.

Упаковываемая продукция:
  • варёные колбасы;
  • варёно-копчёные колбасы;
  • полукопчёные колбасы;
  • сырокопчёные колбасы;
  • сыровяленые колбасы;
  • колбасные палки и половинки;
  • сервелат и салями;
  • сосиски;
  • сардельки;
  • шпикачки;
  • охотничьи и закусочные колбаски;
  • колбаски для жарки;
  • мини-колбаски и порционные изделия;
  • ветчина и ветчинные продукты;
  • бекон и грудинка;
  • карбонад, буженина и мясные деликатесы;
  • колбасная и ветчинная нарезка;
  • бекон и мясные деликатесы в нарезке;
  • мясные ассорти и закусочные наборы;
  • порционные наборы колбасных изделий;
  • другая колбасная продукция после проведения испытаний.

Преимущества

  • Упаковка цельных колбасных изделий, сосисок и нарезки на оборудовании одной продуктовой линейки.
  • Формирование упаковочных ячеек непосредственно из нижней рулонной плёнки.
  • Работа без постоянной подачи заранее изготовленных пластиковых лотков.
  • Мягкая вакуумная упаковка колбасных палок, половинок, сосисок и деликатесов.
  • Формирование устойчивого лотка из жёсткой плёнки толщиной 450–700 мкм.
  • Упаковка колбасной нарезки и ассорти в МГС/MAP.
  • Герметичная запайка прозрачной или печатной верхней плёнкой.
  • Одно- и многоместные форматы упаковки.
  • Групповая упаковка нескольких сосисок или колбасок в одной ячейке.
  • Подбор размера и глубины ячейки под длину и диаметр изделия.
  • Сменная форматная оснастка для разных продуктов и порций.
  • Возможность работы с печатной верхней плёнкой по фотометке.
  • Формирование еврослота, отверстия или уголка Easy Open.
  • Продольная, поперечная и контурная резка упаковки.
  • Ручная, механизированная или автоматизированная загрузка продукта.
  • Интеграция с оборудованием для нарезки и формирования порций.
  • Интеграция с маркировкой, этикетированием и контролем веса.
  • Интеграция с металлодетектором и системой отбраковки.
  • Испытания продукта и плёнки перед изготовлением форматной оснастки.
  • Производство, пусконаладочные работы и сервис ТАУРАС-ФЕНИКС.
Характеристика ФОРМЛАЙН ФОРМЛАЙН-R
Тип оборудования горизонтальная термоформовочная упаковочная машина усиленная горизонтальная термоформовочная упаковочная машина
Рекомендуемое применение колбасные палки, половинки, сосиски, колбаски, ветчина и деликатесы нарезка, ассорти, порционные наборы и продукция в устойчивом лотке
Тип нижней плёнки мягкая термоформовочная рулонная плёнка жёсткая термоформовочная рулонная плёнка
Толщина нижней плёнки до 300 мкм 450–700 мкм
Верхняя покрывная плёнка прозрачная или печатная, 65–150 мкм прозрачная или печатная; параметры определяются проектом
Способы упаковки герметичная запайка, вакуум, МГС/MAP герметичная запайка, вакуум, МГС/MAP
Кинематическая производительность до 7 циклов/мин определяется выбранной конфигурацией
Производительность с вакуумом или МГС ориентировочно 3–5 циклов/мин 12–16 упаковок/мин; до 24 упаковок/мин — опционально
Стандартный продольный шаг 300 мм 300 мм
Увеличенный продольный шаг определяется отдельным проектом до 450 мм — по отдельному проекту
Максимальный размер отдельной ячейки до 370 × 280 мм определяется продольным шагом и форматной оснасткой
Глубина формования 10–110 мм определяется плёнкой, продуктом и пресс-формой
Ширина нижней плёнки 422 мм определяется согласованной конфигурацией
Ширина верхней плёнки 420 мм определяется согласованной конфигурацией
Количество упаковок за цикл определяется форматной оснасткой определяется форматной оснасткой
Способ загрузки продукта ручной; автоматический — опционально ручной; автоматический — опционально
Зона ручной загрузки около 1200 мм определяется компоновкой машины
Система резки продольная и поперечная; специальная — опционально продольная и поперечная; контурная — опционально
Материал каркаса нержавеющая сталь нержавеющая сталь
Потребление сжатого воздуха до 60 м³/ч, уточняется по комплектации определяется режимом работы и комплектацией
Установленная мощность определяется окончательной комплектацией определяется окончательной комплектацией
Габариты и масса определяются согласованной компоновкой определяются шагом, зоной загрузки и комплектацией

Фактическая производительность зависит от количества упаковок в пресс-форме, длины и диаметра изделий, количества продуктов в одной ячейке, толщины плёнки, режима вакуума или МГС/MAP, продолжительности запайки и способа загрузки. Точные характеристики фиксируются в техническом задании.

  • каркас и защитные элементы из нержавеющей стали;
  • узел размотки нижней термоформовочной плёнки;
  • система натяжения и контролируемой подачи нижней плёнки;
  • узел нагрева нижней плёнки перед формованием;
  • пресс-форма горячего формования упаковочных ячеек;
  • один согласованный комплект форматной оснастки;
  • загрузочный стол для ручной укладки продукта;
  • узел размотки и подачи верхней покрывной плёнки;
  • узел вакуумирования и подачи модифицированной газовой среды;
  • пресс-форма герметичной запайки упаковки;
  • станция поперечной резки;
  • станция продольной резки;
  • система перемещения плёнки и сформированных упаковок;
  • узел удаления или смотки отходов упаковочного материала;
  • зона вывода готовых упаковок;
  • система управления термоформером;
  • электрическая и пневматическая системы машины;
  • комплект эксплуатационной документации.

Окончательная базовая комплектация зависит от выбранной модели, типа нижней плёнки, режима вакуума или МГС/MAP, формата продукта, количества ячеек и согласованной производительности.

  • исполнение ФОРМЛАЙН-R для жёсткой нижней плёнки толщиной 450–700 мкм;
  • исполнение машины с увеличенным продольным шагом до 450 мм;
  • увеличение производительности ФОРМЛАЙН-R до 24 упаковок в минуту;
  • сменные форматные комплекты для разных диаметров и длин изделий;
  • адаптация пресс-формы под глубину и контур упаковки;
  • одно- и многоместные форматы упаковки;
  • увеличенная зона загрузки продукта;
  • направляющие и приспособления для групповой укладки сосисок;
  • механизированная или автоматическая загрузка колбасных изделий;
  • система группирования сосисок и колбасок перед укладкой;
  • интеграция со слайсером;
  • интеграция с системой формирования порций нарезки;
  • автоматическая подача порций в сформированные ячейки;
  • работа с печатной верхней плёнкой по фотометке;
  • датчик фотометки для совмещения дизайна упаковки;
  • нанесение даты, номера партии и другой переменной информации;
  • термотрансферный принтер или другой маркиратор;
  • специальная продольная и поперечная резка;
  • контурная вырубка готовой упаковки;
  • формирование еврослота или треугольного отверстия;
  • формирование уголка или язычка Easy Open;
  • верхнее и нижнее этикетирование;
  • система смешивания и контроля подачи газовой смеси;
  • отводящий транспортёр готовых упаковок;
  • интеграция с чеквейером;
  • интеграция с металлодетектором;
  • система автоматической отбраковки упаковок;
  • интеграция с оборудованием для групповой и транспортной упаковки;
  • испытания продукта и упаковочных материалов перед изготовлением оснастки.

Другие товары в этом разделе