Термоформеры для рыбы и морепродуктов | ТАУРАС-ФЕНИКС | «Таурас-Феникс» Москва

Термоформеры для упаковки рыбы и морепродуктов

Назад
Рыба и морепродукты
Рыба и морепродукты

Термоформовочная упаковка рыбы и морепродуктов

Термоформовочные машины ТАУРАС-ФЕНИКС применяются для серийной упаковки свежей, охлаждённой, к...

Подробнее
Видео
Получить консультацию
Описание Характеристики Базовая комплектация Опции

Термоформовочная упаковка рыбы и морепродуктов

Термоформовочные машины ТАУРАС-ФЕНИКС применяются для серийной упаковки свежей, охлаждённой, копчёной, солёной и вяленой рыбы, порционных филе и стейков, рыбных полуфабрикатов, креветок, кальмаров и другой продукции из рыбы и морепродуктов.

Нижняя часть упаковки формируется непосредственно внутри машины из рулонной термоформовочной плёнки. После загрузки продукта упаковка закрывается верхней покрывной плёнкой, вакуумируется или заполняется модифицированной газовой средой, герметично запаивается и разделяется на отдельные упаковки.

Основной принцип подбора: филе, копчёная и вяленая рыба, тушки и продукты, сохраняющие собственную форму, могут упаковываться в мягкую плёнку под вакуумом. Для свежих стейков, порционного филе, рыбных полуфабрикатов и морепродуктов может использоваться жёсткий формованный лоток с МГС/MAP.

Мягкая нижняя плёнка для вакуумной упаковки

Мягкая нижняя формовочная плёнка применяется для продукции, которая допускает плотное прилегание упаковочного материала и не требует защиты жёстким лотком.

Такой формат может использоваться для рыбного филе, небольших тушек, копчёной и вяленой рыбы, слабосолёного лосося, порционных кусков, кальмаров и отдельных видов подготовленных морепродуктов.

После удаления воздуха плёнка облегает продукт, формируя компактную вакуумную упаковку. Для работы с мягкой нижней формовочной плёнкой толщиной до 300 мкм применяется термоформер ФОРМЛАЙН.

Жёсткая нижняя плёнка для рыбы и морепродуктов

Жёсткая нижняя плёнка формируется в устойчивый лоток, который сохраняет заданную геометрию, защищает продукт от деформации и подходит для розничной выкладки охлаждённой продукции.

Такой формат может применяться для стейков лосося и форели, порционного филе, рыбных котлет, фарша, креветок, кальмаров, мидий, морских гребешков и наборов из морепродуктов.

Для формирования лотков из нижней плёнки толщиной 450–700 мкм применяется усиленный термоформер ФОРМЛАЙН-R. Стандартный продольный шаг составляет 300 мм. Для длинных продуктов и увеличенных форматов возможно исполнение с шагом до 450 мм.

Для рыбы с костями и морепродуктов с панцирем: упаковочный материал проверяется на устойчивость к проколу, сохранение герметичности после вакуумирования и прочность при транспортировке.

Вакуумная упаковка рыбы

В режиме вакуумной упаковки воздух удаляется из упаковочной камеры перед запайкой. Такой способ может применяться для рыбного филе, копчёной, солёной и вяленой рыбы, тушек, порционных кусков и продукции, которой допустимо плотное прилегание плёнки.

Для продукции с выделением жидкости отдельно проверяются положение продукта в ячейке, чистота зоны запайки, глубина вакуума и устойчивость упаковочного шва.

Упаковка рыбы в МГС/MAP

При упаковке в модифицированной газовой среде после удаления воздуха в упаковку подаётся заданная газовая смесь. Такой режим позволяет сохранить объём продукта и исключить плотное прижатие верхней плёнки к его поверхности.

МГС/MAP может применяться для свежего порционного филе, рыбных стейков, фарша, котлет, креветок, кальмаров, морских гребешков и охлаждённых наборов из морепродуктов.

Режим упаковки подбирается индивидуально: состав газовой смеси, глубина вакуума, структура плёнок, температура и продолжительность запайки определяются после испытаний продукта и упаковочных материалов.

Форматы упаковки рыбы и морепродуктов

Продукт Нижняя плёнка Режим упаковки Рекомендуемое решение
Рыбное филе мягкая или жёсткая вакуум или МГС/MAP ФОРМЛАЙН или ФОРМЛАЙН-R
Стейки лосося и форели преимущественно жёсткая МГС/MAP или вакуум ФОРМЛАЙН-R
Небольшие рыбные тушки мягкая вакуум ФОРМЛАЙН; формат подтверждается испытаниями
Копчёная и вяленая рыба преимущественно мягкая вакуум ФОРМЛАЙН
Слабосолёный лосось и нарезка мягкая или жёсткая вакуум или МГС/MAP ФОРМЛАЙН или ФОРМЛАЙН-R
Рыбный фарш, котлеты и бургеры жёсткая МГС/MAP ФОРМЛАЙН-R
Креветки мягкая или жёсткая вакуум, МГС/MAP или герметичная запайка по продукту и наличию панциря
Кальмары и осьминоги мягкая или жёсткая вакуум или МГС/MAP по результатам испытаний
Мидии, гребешки и морские коктейли преимущественно жёсткая МГС/MAP или герметичная запайка ФОРМЛАЙН-R или по результатам испытаний

Загрузка продукта и санитарное исполнение

В базовом исполнении филе, стейки, тушки и морепродукты укладываются в сформированные ячейки вручную. Длина загрузочной зоны определяется компоновкой машины и требуемой производительностью.

При работе с влажной рыбной продукцией важно исключить попадание жидкости, частиц продукта, специй и маринада на зону будущего упаковочного шва.

По отдельному проекту возможна интеграция с транспортёрами, весовыми дозаторами, системами распределения и устройствами автоматической загрузки продукта в несколько ячеек.

После термоформера могут устанавливаться принтеры, маркираторы, верхние и нижние этикетировщики, чеквейеры, металлодетекторы и оборудование для групповой упаковки готовой продукции.

Как подобрать термоформер для рыбы

Выбор оборудования начинается с определения продукта, конструкции упаковки и требований к товарному виду.

  • вид рыбы или морепродуктов;
  • свежий, охлаждённый, копчёный, солёный или вяленый продукт;
  • тушка, филе, стейк, нарезка, фарш или отдельные морепродукты;
  • наличие костей, панцирей и острых элементов;
  • масса одной порции;
  • наличие рассола, маринада или свободной жидкости;
  • размер и глубина упаковочной ячейки;
  • мягкая или жёсткая нижняя плёнка;
  • вакуумная упаковка или МГС/MAP;
  • количество упаковок за один цикл;
  • ручная или автоматизированная загрузка;
  • требуемая производительность участка;
  • маркировка, этикетирование и контроль упаковки.

Для подготовки технического предложения: предоставьте образцы продукта и плёнки, размеры продукта, массу порции, информацию о наличии костей или панциря, требуемую производительность и предполагаемый режим упаковки.

Упаковываемая продукция:
  • филе лосося и форели;
  • филе трески, судака, минтая и другой белой рыбы;
  • рыбные стейки;
  • порционные куски рыбы;
  • небольшие целые и потрошёные тушки;
  • охлаждённая рыба;
  • копчёная рыба;
  • вяленая рыба;
  • солёная и слабосолёная рыба;
  • балык и рыбные деликатесы;
  • нарезка копчёной и слабосолёной рыбы;
  • рыбный фарш;
  • рыбные котлеты и бургеры;
  • рыбные палочки и формованные полуфабрикаты;
  • креветки очищенные и в панцире;
  • кальмары и кольца кальмара;
  • осьминоги и части осьминога;
  • мидии;
  • морские гребешки;
  • крабовое мясо и сурими;
  • морские коктейли и наборы из морепродуктов;
  • готовые рыбные полуфабрикаты;
  • другая рыбная продукция после проведения испытаний.

Преимущества

  • Упаковка свежей, охлаждённой, копчёной и вяленой рыбы на оборудовании одной продуктовой линейки.
  • Возможность упаковки рыбного филе, стейков, тушек и морепродуктов.
  • Формирование упаковочных ячеек непосредственно из нижней рулонной плёнки.
  • Работа без постоянной подачи заранее изготовленных пластиковых лотков.
  • Мягкая вакуумная упаковка филе, тушек, копчёной и вяленой рыбы.
  • Формирование устойчивого лотка из жёсткой плёнки толщиной 450–700 мкм.
  • Упаковка свежих стейков, фарша и морепродуктов в МГС/MAP.
  • Защита порционного филе и рыбных полуфабрикатов от деформации.
  • Герметичная запайка прозрачной или печатной верхней плёнкой.
  • Одно- и многоместные форматы упаковки.
  • Подбор размера и глубины ячейки под форму и массу продукта.
  • Сменная форматная оснастка для разных видов рыбы и морепродуктов.
  • Стандартный продольный шаг 300 мм.
  • Исполнение с увеличенным шагом до 450 мм — по отдельному проекту.
  • Возможность работы с печатной верхней плёнкой по фотометке.
  • Продольная, поперечная и контурная резка упаковки.
  • Ручная, механизированная или автоматизированная загрузка продукта.
  • Интеграция с весовыми дозаторами и системами распределения морепродуктов.
  • Интеграция с маркировкой, этикетированием и оборудованием контроля.
  • Испытания продукта и плёнки перед изготовлением форматной оснастки.
  • Производство, пусконаладочные работы и сервис ТАУРАС-ФЕНИКС.
Характеристика ФОРМЛАЙН ФОРМЛАЙН-R
Тип оборудования горизонтальная термоформовочная упаковочная машина усиленная горизонтальная термоформовочная упаковочная машина
Рекомендуемое применение филе, тушки, копчёная, солёная и вяленая рыба стейки, порционное филе, фарш, полуфабрикаты и морепродукты
Тип нижней плёнки мягкая термоформовочная рулонная плёнка жёсткая термоформовочная рулонная плёнка
Толщина нижней плёнки до 300 мкм 450–700 мкм
Верхняя покрывная плёнка прозрачная или печатная; параметры определяются проектом прозрачная или печатная; параметры определяются проектом
Способы упаковки герметичная запайка, вакуум, МГС/MAP герметичная запайка, вакуум, МГС/MAP
Кинематическая производительность до 7 циклов/мин определяется выбранной конфигурацией
Производительность в готовых упаковках зависит от количества ячеек в пресс-форме 12–16 упаковок/мин; до 24 упаковок/мин — опционально
Стандартный продольный шаг 300 мм 300 мм
Увеличенный продольный шаг определяется отдельным проектом до 450 мм — по отдельному проекту
Максимальный размер прямоугольной упаковки до 389 × 300 мм определяется продольным шагом и форматной оснасткой
Максимальная глубина формования до 110 мм определяется плёнкой, продуктом и пресс-формой
Количество упаковок за цикл определяется форматной оснасткой определяется форматной оснасткой
Способ загрузки продукта ручной; автоматический — опционально ручной; автоматический — опционально
Система резки продольная и поперечная; специальная — опционально продольная и поперечная; контурная — опционально
Материал корпуса нержавеющая сталь AISI 304 нержавеющая сталь
Установленная мощность 11 кВт определяется окончательной комплектацией
Потребление сжатого воздуха 500 л/мин определяется режимом работы и комплектацией
Габариты машины 4800 × 1100 × 2000 мм определяются шагом, зоной загрузки и компоновкой
Масса машины 1800 кг определяется окончательной комплектацией

Фактическая производительность зависит от количества упаковок в пресс-форме, размеров рыбы или морепродуктов, наличия костей и панциря, толщины плёнки, режима вакуума или МГС/MAP, продолжительности запайки и способа загрузки. Точные характеристики фиксируются в техническом задании.

  • каркас и защитные элементы из нержавеющей стали;
  • узел размотки нижней термоформовочной плёнки;
  • система натяжения и контролируемой подачи нижней плёнки;
  • узел нагрева нижней плёнки перед формованием;
  • пресс-форма горячего формования упаковочных ячеек;
  • один согласованный комплект форматной оснастки;
  • загрузочный стол для ручной укладки продукта;
  • узел размотки и подачи верхней покрывной плёнки;
  • узел вакуумирования и подачи модифицированной газовой среды;
  • пресс-форма герметичной запайки упаковки;
  • станция поперечной резки;
  • станция продольной резки;
  • система перемещения плёнки и сформированных упаковок;
  • узел удаления или смотки отходов упаковочного материала;
  • зона вывода готовых упаковок;
  • система управления термоформером;
  • электрическая и пневматическая системы машины;
  • комплект эксплуатационной документации.

Окончательная базовая комплектация зависит от выбранной модели, типа нижней плёнки, режима вакуума или МГС/MAP, наличия костей или панциря, количества ячеек и согласованной производительности.

  • исполнение ФОРМЛАЙН-R для жёсткой нижней плёнки толщиной 450–700 мкм;
  • исполнение машины с увеличенным продольным шагом до 450 мм;
  • увеличение производительности ФОРМЛАЙН-R до 24 упаковок в минуту;
  • сменные форматные комплекты для разных видов рыбы и размеров порций;
  • адаптация пресс-формы под глубину и контур упаковки;
  • одно- и многоместные форматы упаковки;
  • увеличенная зона загрузки продукта;
  • механизированная или автоматическая загрузка рыбы;
  • система распределения продукта по нескольким упаковочным ячейкам;
  • интеграция с весовыми дозаторами для креветок и морепродуктов;
  • дозирование маринада или соуса — по отдельному проекту;
  • работа с печатной верхней плёнкой по фотометке;
  • датчик фотометки для совмещения дизайна упаковки;
  • нанесение даты, номера партии и другой переменной информации;
  • термотрансферный принтер или другой маркиратор;
  • специальная продольная и поперечная резка;
  • контурная вырубка готовой упаковки;
  • формирование уголка или язычка Easy Open;
  • формирование еврослота или отверстия для подвешивания;
  • верхнее и нижнее этикетирование;
  • система смешивания и контроля подачи газовой смеси;
  • отводящий транспортёр готовых упаковок;
  • интеграция с чеквейером;
  • интеграция с металлодетектором;
  • система автоматической отбраковки упаковок;
  • интеграция с оборудованием для групповой и транспортной упаковки;
  • испытания продукта и упаковочных материалов перед изготовлением оснастки.

Другие товары в этом разделе