Ваш город
Москва (Россия )?
Москва (Россия )?
Комплекс TAURAS-FENIX для фасовки конфет в обёртке в пакет-подушку с весовым дозированием, формированием коробов, автоматической укладкой и заклейкой. Проект в Касимове.
Линия фасовки конфет в пакет-подушку с укладкой в короба предназначена д...
ПодробнееЛиния фасовки конфет в пакет-подушку с укладкой в короба предназначена для автоматической упаковки конфет в обёртке в потребительские пакеты и дальнейшей укладки готовых пакетов в гофрокороба American Case.
Решение реализовано для кондитерской фабрики в городе Касимов Рязанской области. Комплекс закрывает полный маршрут: от подачи конфет на дозатор до готового заклеенного и промаркированного короба, подготовленного к складированию или дальнейшей логистике.
Линия подходит для кондитерских производств, где важно автоматизировать не только фасовку продукта в пакет, но и операции после упаковочного автомата: выравнивание пакета, формирование блока, подготовку транспортной тары, укладку, заклейку и нанесение этикетки на короб.
Практическая задача: убрать ручной разрыв между фасовкой конфет и транспортной упаковкой, синхронизировав упаковочный автомат, дозатор, транспортёры, формирователь, укладчик, заклейщик и аппликатор.
Комплекс рассчитан на фасовку конфет в обёртке. В проекте предусмотрена работа с изделиями разной формы: длинными, прямоугольными и цилиндрическими конфетами.
Для стабильной работы пакет должен быть заполнен не более чем на 2/3 высоты. Масса дозы должна соответствовать фактическому объёму пакета и не превышать допустимую загрузку выбранного формата упаковки.
Основу фасовочного участка составляет ПИТПАК М — вертикальная фасовочно-упаковочная машина TAURAS-FENIX для сыпучих, гранулированных, мелкоштучных и кондитерских продуктов. Машина формирует пакет из рулонного термосвариваемого материала, принимает дозу продукта от дозатора, выполняет сварку и отрезку готовой упаковки.
Весовое дозирование выполняет AMATA-КАТЕ-210-R . Комбинационный дозатор оснащается 10 взвешивающими корзинами и позволяет формировать точную дозу для конфет разной формы и размера.
Дозатор устанавливается на эстакаду под дозатор . Подача продукта организована через Z-образный ленточный транспортёр с загрузочным вибробункером, модульной лентой и регулировкой скорости.
После упаковочного автомата готовые пакеты поступают на систему разгонных транспортёров и приёмный транспортёр с устройством перфорации пакетов и калибратором. Этот участок помогает подготовить пакеты к стабильной группировке и укладке в короб.
Гофрокороба формируются на SPM-ФК-15. Формирователь раскрывает заготовку American Case, формирует короб из замкнутой высечки, закрывает нижние клапаны и подаёт сформированную тару дальше по транспортной системе.
Автоматический укладчик SPM-АУВ-25-Б укладывает пакеты с конфетами в гофрокороб по заданной схеме. После укладки короб передаётся на заклейщик гофрокороба , где верхние клапаны закрываются и фиксируются скотчем.
Для маркировки транспортной упаковки в составе линии предусмотрен принтер-аппликатор ALX-924, который наносит этикетку на боковую поверхность гофрокороба.
Состав технологического маршрута: подача конфет → весовое дозирование → формирование пакета → перфорация и калибровка → формирование короба → укладка пакетов → заклейка → этикетирование короба.
Линия формирует пакет-подушку шириной 160 или 207 мм. Для каждого формата используется соответствующая формирующая труба диаметром 102 или 132 мм. Длина пакета определяется расстоянием между фотометками и не превышает 310 мм за одну протяжку.
В проекте применяется БОПП-плёнка 20 мкм / БОПП 20–25 мкм с двумя термосвариваемыми слоями. Ширина рулона — 338 или 440 мм. Для работы по фотометке используется тёмная метка на светлом фоне шириной 10 мм и длиной 15–25 мм.
Продольный шов выполняется «внахлёст» влево. Для стабильной фасовки упаковочный материал должен соответствовать параметрам линии, обеспечивать надёжную сварку и сохранять форму пакета после прохождения транспортёров, калибратора и участка укладки.
Готовые пакеты с конфетами укладываются в четырёхклапанный гофрокороб American Case внутренним размером 340×250×195 мм.
Размер вложений не должен превышать объём короба. При изменении ассортимента, габаритов пакета или количества вложений схема укладки должна быть проверена по фактическому продукту и таре.
Участок транспортной упаковки рассчитан на работу с четырёхклапанным гофрокоробом American Case. Заготовка должна иметь стабильную геометрию, ровные линии сгиба, корректную биговку, отсутствие повреждений, расслоения, перекосов и загрязнений.
Формирователь SPM-ФК-15 подаёт заготовку из гравитационного магазина, раскрывает короб, формирует нижние клапаны и передаёт сформированный короб на транспортную систему. Далее короб поступает к укладчику, затем к заклейщику верхних клапанов.
Заклейка выполняется промышленной лентой типа «скотч» шириной 50 мм. После закрытия короба аппликатор ALX-924 наносит этикетку на боковую поверхность транспортной упаковки.
Критичный фактор стабильности: качество высечки, биговки, геометрии короба и скотча напрямую влияет на формирование, укладку, заклейку и внешний вид транспортной упаковки.
Линию стоит выбирать кондитерским производствам, которым нужно фасовать конфеты в потребительский пакет и сразу передавать готовую упаковку на участок автоматической коробочной упаковки.
Решение особенно актуально для ассортимента с несколькими форматами пакета и разными схемами укладки: 500-граммовые пакеты по 8 штук в коробе и 200-граммовые пакеты по 20 штук в коробе.
Комплекс помогает снизить ручной труд, стабилизировать массу дозы, ускорить подготовку транспортной упаковки и выстроить непрерывный поток от фасовки до маркированного гофрокороба.
Рекомендуемая логика подбора: тип конфет, форма изделия, масса дозы, формат пакета, плёнка, размер короба, схема укладки и требования к этикетированию согласуются как единый технологический маршрут.
Линия предназначена для фасовки конфет в обёртке в пакет-подушку с последующей укладкой готовых пакетов в гофрокороба American Case.
Параметры подбора: форма конфет, хрупкость продукта, масса дозы, фактический объём пакета, ширина пакета, длина пакета, схема укладки и размер гофрокороба.
Практическая выгода: линия помогает кондитерскому производству автоматизировать фасовку конфет, снизить ручной труд на участке коробочной упаковки и стабилизировать подготовку продукции к отгрузке.
| Назначение | Фасовка конфет в обёртке в пакет-подушку с последующей автоматической укладкой пакетов в гофрокороба American Case. |
| Реализованный проект | Кондитерская фабрика в городе Касимов Рязанской области. |
| Фасуемый продукт | Конфеты в обёртке. |
| Размеры конфет | 15×10×110 мм; 35×10×80 мм; диаметр 30 мм, длина 80 мм. |
| Масса упаковки | От 200 до 1000 г. |
| Ограничение заполнения пакета | Не более 2/3 высоты пакета при максимальном размере. |
| Тип первичной упаковки | Пакет-подушка. |
| Ширина пакета | 160 и 207 мм. |
| Диаметр формирующей трубы | 102 и 132 мм. |
| Максимальная длина пакета | До 310 мм за одну протяжку. |
| Продольный шов | «Внахлёст» влево. |
| Упаковочный материал | БОПП 20 мкм / БОПП 20–25 мкм с двумя термосвариваемыми слоями. |
| Ширина рулона плёнки | 338 и 440 мм. |
| Фотометка | Тёмная метка на светлом фоне, ширина 10 мм, длина 15–25 мм. |
| Упаковочный модуль | ПИТПАК М. |
| Производительность упаковочного модуля | Кинематическая — до 60 циклов/мин. Фактическая производительность зависит от длины пакета, продукта, дозатора и упаковочного материала. |
| Дозатор | Весовой комбинационный радиальный дозатор AMATA-КАТЕ-210-R. |
| Количество взвешивающих корзин | 10. |
| Пределы фасования дозатора | От 5 до 1500 г в один сброс. |
| Дискретность отсчёта веса | 0,1 г. |
| Подающий транспортёр | Ленточный модуль с модульной пластиковой лентой, гофробортами, загрузочным вибробункером и регулировкой скорости. |
| Высота подачи продукта | 4000 мм. |
| Объём загрузочного бункера | До 160 л. |
| Формат транспортной тары | Четырёхклапанный гофрокороб American Case. |
| Внутренний размер короба | 340×250×195 мм. |
| Формирователь коробов | SPM-ФК-15. |
| Производительность формирователя | Кинематическая — до 15 циклов/мин. |
| Укладчик | Автоматический укладчик пакетов с продуктом в гофрокороб. |
| Габариты укладчика | До 2100×1020×1800 мм. |
| Заклейка короба | Автоматическая заклейка гофрокороба лентой «скотч». |
| Клейкая лента | Скотч шириной 50±2 мм, втулка 76 мм. |
| Маркировка короба | Принтер-аппликатор ALX-924 для нанесения этикетки на боковую поверхность короба. |
Важно для подбора: фактическая производительность зависит от формы конфет, массы дозы, габаритов пакета, качества плёнки, схемы укладки, геометрии гофрокороба и синхронизации модулей линии.
Состав линии подбирается под конфеты, массу дозы, формат пакета, схему укладки и требования к транспортной упаковке.
Что закрывает комплектация: подачу конфет, весовое дозирование, формирование пакета, подготовку пакета к укладке, формирование короба, автоматическую укладку, заклейку и этикетирование транспортной упаковки.
Дополнительные решения и настройки линии подбираются под форму конфет, массу дозы, упаковочную плёнку, схему укладки, габариты гофрокороба и требования к маркировке транспортной упаковки.
Рекомендуемая логика выбора: сначала согласуются продукт, масса дозы, формат пакета и короб, затем подбираются настройки дозирования, подачи, калибровки, укладки, заклейки и маркировки.
Карамель, леденцы
Конфеты
Пакет-подушка
