Упаковочная линия для фасовки и упаковки мармелада

Автоматизация фасовки мармелада в пластиковые треи

Упаковочная линия для фасовки и упаковки мармелада предназначена для автоматической подачи мармелада, весового дозирования в пластиковые треи, упаковки заполненных треев в Flow Pack и дальнейшей упаковки готовых Flow Pack упаковок в картонную коробку.

Проект реализован в Пензенской области для кондитерского производства. Комплекс внедрён для автоматизации участка, где важно аккуратно дозировать мармелад в пластиковую потребительскую тару, защитить продукт Flow Pack упаковкой и подготовить его к коробочной упаковке, складированию и отгрузке.

Для предприятий, которые рассматривают упаковочное оборудование в Пензенской области, эта линия показывает практическую схему автоматизации: от подачи мармелада на дозатор до готовой картонной коробки с упакованной продукцией.

Такая компоновка позволяет выстроить последовательный маршрут: подача продукта, дозирование в пластиковый трей, распределение мармелада внутри тары, упаковка заполненного трея в термосвариваемую плёнку и дальнейшее размещение готовой Flow Pack упаковки в картонной коробке.

Реализованный проект: автоматизированная линия фасовки мармелада внедрена на кондитерском производстве в Пензенской области.

Особенность решения: продукт фасуется в пластиковый трей, затем трей с мармеладом упаковывается в Flow Pack, после чего готовая упаковка помещается в картонную коробку типа «пенал».

Для каких задач подходит линия

Линию выбирают для производств, где мармелад должен проходить полный автоматизированный маршрут: подача, дозирование, пластиковый трей, Flow Pack и картонная коробка.

• подача мармелада на дозирующий участок;
• весовое комбинационное дозирование продукта;
• фасовка мармелада в пластиковые треи;
• позиционирование пластиковых треев под зоной сброса дозы;
• виброутряска заполненного трея для более равномерного распределения продукта;
• подача заполненных пластиковых треев на горизонтальную упаковочную машину;
• упаковка трея с мармеладом в Flow Pack;
• формирование трёхшовного термосвариваемого пакета;
• контроль упаковки при интеграции с металлодетекцией и чеквейером;
• подача готовых Flow Pack упаковок на участок картонной упаковки;
• формирование картонной коробки типа «пенал»;
• упаковка Flow Pack с треем и мармеладом в картонную коробку;
• подготовка продукции к маркировке, групповой упаковке, складированию или отгрузке.

Принцип работы линии

Мармелад поступает на Z-образный ленточный транспортёр , который подаёт продукт на дозирующий участок. Транспортёр обеспечивает равномерное перемещение мармелада и помогает синхронизировать поток с работой мультиголовочного дозатора.

AMATA-КАТЕ-214-R формирует заданную массу продукта и дозирует мармелад в пластиковые треи. Дозатор размещается на эстакаде с площадкой , которая обеспечивает рабочую высоту дозирования и удобный доступ для обслуживания оборудования.

Пластиковые треи подаются на позицию наполнения, фиксируются под зоной сброса дозы и заполняются мармеладом. После наполнения тара перемещается дальше по транспортному участку. В процессе перемещения может использоваться виброутряска, чтобы продукт равномернее распределялся внутри трея.

Заполненные пластиковые треи поступают на ЛИНЕПАК Ф3М . Машина упаковывает трей с мармеладом в трёхшовный пакет Flow Pack: формирует упаковку из рулонной термосвариваемой плёнки, выполняет продольную и поперечную сварку, отрезает готовый пакет и выводит продукцию дальше по линии.

После упаковки в Flow Pack готовая упаковка с пластиковым треем и мармеладом поступает на SPM-HAS 200 . Машина формирует картонную коробку типа «пенал», размещает внутри готовую Flow Pack упаковку и закрывает картонную тару.

Практическая выгода: линия объединяет подачу мармелада, дозирование в пластиковые треи, упаковку треев в Flow Pack и финальную упаковку в картонную коробку в едином технологическом маршруте.

Подача мармелада на дозатор

Z-образный ленточный транспортёр используется для подачи мармелада от загрузочной зоны к мультиголовочному дозатору. Такая компоновка помогает организовать подъём продукта на нужную высоту и синхронизировать поток с работой дозирующего узла.

Для мармелада важна бережная подача: продукт должен сохранять форму, равномерно поступать на дозатор и не образовывать нестабильный поток перед фасовкой в пластиковые треи.

В составе реализованного проекта в Пензенской области транспортёр выполняет роль первого связующего участка линии: он передаёт продукт от зоны загрузки к дозированию и помогает поддерживать непрерывную работу фасовочного комплекса.

При остановке одного из участков линии может использоваться сброс продукта по отдельному маршруту, чтобы снизить риск переполнения дозирующей зоны и сохранить стабильность технологического процесса.

Параметры подбора: форма мармелада, липкость, наличие сахарной обсыпки, температура продукта, сыпучесть в потоке и устойчивость при подаче на дозатор.

Весовое дозирование AMATA-КАТЕ-214-R

AMATA-КАТЕ-214-R выполняет весовое комбинационное дозирование мармелада в пластиковые треи. Мультиголовочная система подбирает комбинацию весовых карманов для получения заданной массы дозы и передаёт продукт в потребительскую тару.

Такой способ дозирования подходит для мелкоштучной кондитерской продукции, где важны точность дозы, стабильная производительность и бережная работа с продуктом. Для стабильной работы продукт должен быть сухим, не липким, не слипаться в комки и не оставлять липкий налёт на поверхностях дозатора.

Дозирование подбирается под массу порции, размер пластикового трея, форму мармелада и требования к заполнению тары. Для потребительской упаковки чаще рассматривают дозы порядка 250–350 г, если такой диапазон соответствует объёму трея и товарному формату продукта.

Ключевой параметр: точность дозирования зависит от формы мармелада, массы единицы продукта, липкости, фракции, равномерности подачи и требуемой массы дозы.

Эстакада с площадкой

Эстакада с площадкой используется для установки мультиголовочного дозатора на требуемой высоте. Площадка обеспечивает доступ персонала к дозатору для обслуживания, настройки и санитарной обработки.

Такая компоновка помогает связать транспортёр, дозатор и участок наполнения пластиковых треев в единую линию с удобным доступом к основным узлам.

Роль эстакады: правильная высота дозатора, удобное обслуживание и стабильная передача продукта в зону фасовки.

Фасовка в пластиковые треи

Пластиковые треи подаются на транспортный участок и позиционируются под зоной дозирования. После получения сигнала готовности дозы продукт сбрасывается в тару, а заполненный трей перемещается дальше по линии.

Виброутряска на транспортном участке помогает распределить мармелад внутри трея более равномерно. Это особенно важно для мелкоштучной продукции, где внешний вид заполненной потребительской тары влияет на дальнейшую упаковку и товарное восприятие продукта.

Для стабильной подачи пластиковые треи должны уверенно отделяться от стопки, сохранять геометрию, точно позиционироваться под зоной дозирования и выдерживать дальнейшее перемещение до участка Flow Pack.

Для устойчивой работы: пластиковые треи должны стабильно подаваться, фиксироваться под зоной наполнения и сохранять форму при перемещении, виброутряске и последующей упаковке в Flow Pack.

Упаковка пластиковых треев в Flow Pack

ЛИНЕПАК Ф3М упаковывает пластиковые треи с мармеладом в трёхшовный пакет Flow Pack. Машина формирует пакет из рулонной плёнки, выполняет продольную и поперечную сварку, отрезает готовую упаковку и выводит её дальше по линии.

Flow Pack защищает пластиковый трей с продуктом, улучшает товарный вид упаковки и подготавливает мармелад к дальнейшей коробочной упаковке, маркировке и логистике.

ЛИНЕПАК Ф3М может работать с прозрачной плёнкой или плёнкой с фотометкой. Формирователь пакета, толкатели подающего транспортёра и параметры сварки настраиваются под габариты пластикового трея и требования к внешнему виду готовой упаковки.

После упаковки в Flow Pack продукция может проходить контроль массы и металлодетекцию, если такие модули включены в линию. Упаковки, соответствующие заданным параметрам, передаются дальше на участок картонной упаковки.

Для этой линии: ЛИНЕПАК Ф3М упаковывает заполненные пластиковые треи, а не россыпь мармелада.

Упаковка Flow Pack в картонную коробку

SPM-HAS 200 применяется для упаковки Flow Pack упаковок с пластиковым треем и мармеладом в картонную коробку типа «пенал».

Оборудование формирует картонную тару, принимает готовые Flow Pack упаковки, размещает их внутри коробки и закрывает упаковку. Такой этап помогает подготовить продукт к транспортировке, складированию и отгрузке.

Картонная коробка подбирается под габариты Flow Pack упаковки, количество изделий в коробке, требования к выкладке, складированию и дальнейшей логистике. При необходимости после коробочной упаковки может выполняться маркировка, контроль, групповая упаковка или паллетирование.

Результат участка: пластиковый трей с мармеладом защищён Flow Pack упаковкой и дополнительно размещён в картонной коробке для дальнейшей логистики.

Работа с мармеладом

Мармелад относится к кондитерской продукции, для которой важны бережная подача, точное дозирование и аккуратная укладка в пластиковый трей. Продукт может отличаться по форме, размеру, влажности поверхности, наличию сахарной обсыпки и склонности к слипанию.

Для стабильной работы линии мармелад должен сохранять форму при подаче и дозировании, не залипать в зонах контакта, не образовывать комки и равномерно проходить через дозирующий участок.

При проектировании линии учитывают поведение мармелада на транспортёре, стабильность дозирования, форму пластикового трея, параметры Flow Pack, формат картонной коробки и условия дальнейшей логистики.

Линия, реализованная в Пензенской области, показывает практическую компоновку для мармелада: продукт дозируется в пластиковый трей, упаковывается в Flow Pack и затем передаётся на участок картонной упаковки.

Критичные параметры: форма мармелада, липкость, масса дозы, пластиковый трей, упаковочный материал Flow Pack и картонная коробка согласуются как единый маршрут.

Упаковочные материалы и форматы

Для участка Flow Pack используется термосвариваемая полипропиленовая плёнка. Материал должен выдерживать машинную обработку, проходить через узлы размотки и формирователь пакета без повреждений и стабильно свариваться в рабочем температурном диапазоне.

Ширина плёнки и длина пакета подбираются под фактические габариты пластикового трея с мармеладом. Для стабильной упаковки учитывают длину, ширину, высоту изделия, высоту продукта в трее, сварочные швы и требования к внешнему виду Flow Pack упаковки.

Для картонной коробки типа «пенал» согласуются размеры высечки, способ закрытия, геометрия коробки и количество Flow Pack упаковок внутри. Такой подход позволяет связать потребительскую упаковку и коробочную упаковку в единый логистический формат.

Производительность и параметры

Производительность линии зависит от свойств мармелада, массы дозы, размера пластикового трея, скорости дозирования, параметров упаковки на ЛИНЕПАК Ф3М и режима работы SPM-HAS 200.

Для участка Flow Pack применяются следующие параметры: толщина плёнки 25–40 мкм, для согласованных материалов и режимов — до 65 мкм; ширина продукта от 15 до 220 мм; длина продукта от 20 до 1000 мм; высота продукта до 120 мм.

Подключение машины — 380 В, 3Ф, 50 Гц. Установленная мощность — 6,8 кВт.

Параметры участка Flow Pack согласуются с размером заполненного пластикового трея, материалом плёнки и требованиями к скорости упаковки.

Логика подбора производительности: скорость дозирования, подачи треев, упаковки в Flow Pack и коробочной упаковки должна согласовываться как единый маршрут — от подачи мармелада до закрытой картонной коробки.

Когда стоит выбрать эту линию

Линия подходит для производств, которым требуется фасовать мармелад в пластиковые треи, упаковывать заполненные треи в Flow Pack и затем размещать готовые упаковки в картонные коробки.

Решение применяется на кондитерских предприятиях, где важно объединить подачу продукта, точное дозирование, потребительскую упаковку в пластиковом трее, Flow Pack и картонную коробочную упаковку в единую линию.

Для компаний, которые подбирают упаковочную линию для кондитерской продукции в Пензенской области, этот проект может служить ориентиром по составу оборудования, логике автоматизации и формату конечной потребительской и коробочной упаковки.

Такая линия особенно полезна для продукции, где важны аккуратная выкладка в пластиковом трее, защитная плёночная упаковка и дополнительная картонная упаковка для логистики, торговой полки или дальнейшей групповой упаковки.

Рекомендуемая логика подбора: вид мармелада, масса дозы, формат пластикового трея, параметры Flow Pack, размер картонной коробки и производительность определяют состав линии и компоновку оборудования.