Москва (Россия )?
Комплекс TAURAS-FENIX для фасовки конфет в пакеты с проваренными гранями и автоматической укладки готовых пакетов в короба American Case.
Упаковочная линия для фасовки и упаковки конфет предназначена для автоматизации двух последо...
ПодробнееУпаковочная линия для фасовки и упаковки конфет предназначена для автоматизации двух последовательных этапов: первичной упаковки конфет в пакеты и последующей транспортной упаковки готовых пакетов в картонные короба American Case.
Комплекс применяется на кондитерских производствах, где важно объединить весовое дозирование, упаковку в термосвариваемую плёнку, группирование пакетов, формирование коробов, автоматическую укладку и заклейку коробов в единую линию.
Линия подходит для штучной кондитерской продукции, которая стабильно подаётся на мультиголовочный дозатор, дозируется по массе и упаковывается в пакеты с проваренными гранями. После первичной упаковки пакеты группируются и укладываются в подготовленные гофрокороба.
Такая схема снижает количество ручных операций между фасовкой и складской логистикой: оператору не нужно вручную формировать короба, перекладывать каждый пакет и закрывать транспортную тару.
Особенность решения: линия закрывает полный маршрут от подачи конфет на дозирование до готового заклеенного короба с упакованной продукцией.
Дозирующий участок включает эстакаду под мультиголовочные дозаторы. Эстакада обеспечивает рабочую высоту, удобный доступ к дозаторам для обслуживания, настройки и санитарной обработки.
Весовое дозирование выполняют мультиголовочные дозаторы AMATA-КАТЕ-214-R . Они применяются для скоростного дозирования штучных продуктов и помогают формировать стабильную порцию конфет перед подачей в упаковочную машину.
Первичная упаковка выполняется на ПИТПАК М . Упаковочная машина формирует пакет из рулонной термосвариваемой плёнки, принимает дозу продукта от дозатора, выполняет сварку швов и выводит готовый пакет на дальнейший участок линии.
Транспортная тара формируется на формирователе гофрокороба SPM-ФК-15 . Машина раскрывает заготовку, формирует короб American Case и подготавливает его к загрузке пакетов.
Автоматический укладчик принимает готовые пакеты после упаковочной машины, позиционирует их, формирует блоки и переносит подготовленные группы в гофрокороба.
Заполненные короба перемещаются по системе отводящих транспортёров к автоматическому заклейщику гофрокороба SPM-ЗКА-25 . Заклейщик закрывает верхние клапаны короба и фиксирует транспортную упаковку для дальнейшего перемещения на склад.
Состав технологического маршрута: AMATA-КАТЕ-214-R дозирует конфеты, ПИТПАК М формирует пакет, SPM-ФК-15 подготавливает короб, укладчик размещает пакеты внутри, а SPM-ЗКА-25 закрывает транспортную тару.
Линию выбирают для кондитерских производств, которым нужно фасовать конфеты в потребительские пакеты и сразу формировать транспортную упаковку в гофрокоробах.
Конфеты подаются на дозирующий участок с производственной системы заказчика. Мультиголовочные дозаторы формируют заданную порцию продукта и передают её в упаковочную машину.
ПИТПАК М формирует пакет из рулонной термосвариваемой плёнки, принимает дозу конфет, выполняет сварку швов и выводит готовую потребительскую упаковку на отводящий транспортёр.
Готовые пакеты поступают на участок группирования. Автоматический укладчик позиционирует пакеты, формирует блоки и переносит их в заранее подготовленный гофрокороб.
Параллельно формирователь гофрокороба раскрывает заготовки American Case и подаёт сформированные короба на позицию загрузки.
После укладки пакетов заполненный короб перемещается по системе транспортёров к автоматическому заклейщику. Заклейщик закрывает короб, после чего готовая транспортная упаковка выходит на рольганги.
Практическая выгода: линия исключает разрыв между фасовкой конфет, укладкой пакетов и подготовкой коробов к складской логистике.
ПИТПАК М используется для упаковки конфет в пакеты из рулонной термосвариваемой плёнки. Машина работает в составе линии вместе с мультиголовочным дозатором и отводящим транспортным оборудованием.
Формат пакета и параметры упаковочного материала подбираются под продукт, массу дозы, требуемую производительность, внешний вид готовой упаковки и дальнейшую схему укладки в короб.
Для конфет важны стабильная подача в зону дозирования, корректное распределение продукта в пакете, качество сварки швов и сохранение товарного внешнего вида упаковки.
Результат участка: конфеты расфасованы в потребительские пакеты, готовые к автоматической группировке и укладке в гофрокороба.
Формирование транспортной тары выполняется на SPM-ФК-15 . Формирователь раскрывает гофрозаготовку, формирует короб типа American Case и подаёт его на участок загрузки.
После укладки пакетов короб перемещается на SPM-ЗКА-25 . Заклейщик закрывает верхние клапаны гофрокороба и фиксирует транспортную упаковку.
Такая схема подходит для производств, где важно не только упаковать продукт в потребительскую тару, но и сразу подготовить его к складированию, транспортировке и отгрузке.
Результат линии: конфеты упакованы в пакеты, пакеты уложены в гофрокороба, короба закрыты и готовы к дальнейшей логистике.
Линия предназначена для фасовки конфет и другой штучной кондитерской продукции, подходящей для весового дозирования на мультиголовочном дозаторе и упаковки в термосвариваемые пакеты.
Параметры подбора: форма конфеты, масса одной штуки, хрупкость продукта, требуемая доза, тип плёнки, формат пакета, схема группирования и размер гофрокороба.
Практическая выгода: комплекс объединяет дозирование, упаковку, укладку в короба и заклейку, помогая сократить ручные операции на кондитерском производстве.
Состав линии подбирается под продукт, требуемую производительность, формат пакета, схему укладки и параметры транспортной тары.
Что закрывает этот набор узлов: дозирование конфет, формирование пакета, групповую укладку пакетов в короба, транспортировку и заклейку готовой тары.
Дополнительные решения для линии подбираются под формат конфет, тип упаковочного материала, схему группирования, размер короба и требования к дальнейшей логистике.
Рекомендуемая логика выбора: исполнение линии лучше определять после согласования продукта, дозы, формата пакета, схемы укладки, размера гофрокороба и маршрута готовой продукции.