Линия фасовки конфет в пакеты и короба American Case | «Таурас-Феникс» Москва

Линия фасовки конфет в пакеты и короба

Назад
Упаковочная линия для фасовки и упаковки конфет
Упаковочная линия для фасовки и упаковки конфет
Упаковочная линия для фасовки и упаковки конфет
Упаковочная линия для фасовки и упаковки конфет
Упаковочная линия для фасовки и упаковки конфет
Упаковочная линия для фасовки и упаковки конфет
Упаковочная линия для фасовки и упаковки конфет

Автоматизация фасовки конфет и упаковки в короба

Упаковочная линия для фасовки и упаковки конфет предназначена для автоматизации двух последо...

Подробнее
Видео
Youtube
Тип упаковки
Тип продукции
Показать еще
Получить консультацию
Описание Характеристики Базовая комплектация Опции

Автоматизация фасовки конфет и упаковки в короба

Упаковочная линия для фасовки и упаковки конфет предназначена для автоматизации двух последовательных этапов: первичной упаковки конфет в пакеты и последующей транспортной упаковки готовых пакетов в картонные короба American Case.

Комплекс применяется на кондитерских производствах, где важно объединить весовое дозирование, упаковку в термосвариваемую плёнку, группирование пакетов, формирование коробов, автоматическую укладку и заклейку коробов в единую линию.

Линия подходит для штучной кондитерской продукции, которая стабильно подаётся на мультиголовочный дозатор, дозируется по массе и упаковывается в пакеты с проваренными гранями. После первичной упаковки пакеты группируются и укладываются в подготовленные гофрокороба.

Такая схема снижает количество ручных операций между фасовкой и складской логистикой: оператору не нужно вручную формировать короба, перекладывать каждый пакет и закрывать транспортную тару.

Особенность решения: линия закрывает полный маршрут от подачи конфет на дозирование до готового заклеенного короба с упакованной продукцией.

Состав линии

Дозирующий участок включает эстакаду под мультиголовочные дозаторы. Эстакада обеспечивает рабочую высоту, удобный доступ к дозаторам для обслуживания, настройки и санитарной обработки.

Весовое дозирование выполняют мультиголовочные дозаторы AMATA-КАТЕ-214-R . Они применяются для скоростного дозирования штучных продуктов и помогают формировать стабильную порцию конфет перед подачей в упаковочную машину.

Первичная упаковка выполняется на ПИТПАК М . Упаковочная машина формирует пакет из рулонной термосвариваемой плёнки, принимает дозу продукта от дозатора, выполняет сварку швов и выводит готовый пакет на дальнейший участок линии.

Транспортная тара формируется на формирователе гофрокороба SPM-ФК-15 . Машина раскрывает заготовку, формирует короб American Case и подготавливает его к загрузке пакетов.

Автоматический укладчик принимает готовые пакеты после упаковочной машины, позиционирует их, формирует блоки и переносит подготовленные группы в гофрокороба.

Заполненные короба перемещаются по системе отводящих транспортёров к автоматическому заклейщику гофрокороба SPM-ЗКА-25 . Заклейщик закрывает верхние клапаны короба и фиксирует транспортную упаковку для дальнейшего перемещения на склад.

Состав технологического маршрута: AMATA-КАТЕ-214-R дозирует конфеты, ПИТПАК М формирует пакет, SPM-ФК-15 подготавливает короб, укладчик размещает пакеты внутри, а SPM-ЗКА-25 закрывает транспортную тару.

Для каких задач подходит линия

Линию выбирают для кондитерских производств, которым нужно фасовать конфеты в потребительские пакеты и сразу формировать транспортную упаковку в гофрокоробах.

  • фасовка конфет в пакеты с проваренными гранями;
  • упаковка штучной кондитерской продукции в термосвариваемую плёнку;
  • весовое дозирование конфет на мультиголовочных дозаторах;
  • подача продукта на вертикальную упаковочную машину;
  • формирование пакета из рулонной плёнки;
  • сварка продольного и поперечных швов;
  • отвод готовых пакетов после первичной упаковки;
  • группирование пакетов перед укладкой;
  • формирование коробов American Case из гофрозаготовок;
  • укладка блоков пакетов в картонные короба;
  • транспортировка заполненных коробов к заклейщику;
  • автоматическая заклейка гофрокоробов;
  • выход готовой продукции на рольганги.

Принцип работы линии

Конфеты подаются на дозирующий участок с производственной системы заказчика. Мультиголовочные дозаторы формируют заданную порцию продукта и передают её в упаковочную машину.

ПИТПАК М формирует пакет из рулонной термосвариваемой плёнки, принимает дозу конфет, выполняет сварку швов и выводит готовую потребительскую упаковку на отводящий транспортёр.

Готовые пакеты поступают на участок группирования. Автоматический укладчик позиционирует пакеты, формирует блоки и переносит их в заранее подготовленный гофрокороб.

Параллельно формирователь гофрокороба раскрывает заготовки American Case и подаёт сформированные короба на позицию загрузки.

После укладки пакетов заполненный короб перемещается по системе транспортёров к автоматическому заклейщику. Заклейщик закрывает короб, после чего готовая транспортная упаковка выходит на рольганги.

Практическая выгода: линия исключает разрыв между фасовкой конфет, укладкой пакетов и подготовкой коробов к складской логистике.

Первичная упаковка на ПИТПАК М

ПИТПАК М используется для упаковки конфет в пакеты из рулонной термосвариваемой плёнки. Машина работает в составе линии вместе с мультиголовочным дозатором и отводящим транспортным оборудованием.

Формат пакета и параметры упаковочного материала подбираются под продукт, массу дозы, требуемую производительность, внешний вид готовой упаковки и дальнейшую схему укладки в короб.

Для конфет важны стабильная подача в зону дозирования, корректное распределение продукта в пакете, качество сварки швов и сохранение товарного внешнего вида упаковки.

Результат участка: конфеты расфасованы в потребительские пакеты, готовые к автоматической группировке и укладке в гофрокороба.

Формирование и заклейка гофрокоробов

Формирование транспортной тары выполняется на SPM-ФК-15 . Формирователь раскрывает гофрозаготовку, формирует короб типа American Case и подаёт его на участок загрузки.

После укладки пакетов короб перемещается на SPM-ЗКА-25 . Заклейщик закрывает верхние клапаны гофрокороба и фиксирует транспортную упаковку.

Такая схема подходит для производств, где важно не только упаковать продукт в потребительскую тару, но и сразу подготовить его к складированию, транспортировке и отгрузке.

Результат линии: конфеты упакованы в пакеты, пакеты уложены в гофрокороба, короба закрыты и готовы к дальнейшей логистике.

Упаковываемая продукция:

Линия предназначена для фасовки конфет и другой штучной кондитерской продукции, подходящей для весового дозирования на мультиголовочном дозаторе и упаковки в термосвариваемые пакеты.

  • конфеты;
  • шоколадные конфеты;
  • карамель;
  • драже;
  • желейные конфеты;
  • помадные конфеты;
  • штучная кондитерская продукция;
  • продукты для фасовки в пакеты с проваренными гранями;
  • готовые пакеты для укладки в гофрокороба American Case.

Параметры подбора: форма конфеты, масса одной штуки, хрупкость продукта, требуемая доза, тип плёнки, формат пакета, схема группирования и размер гофрокороба.

Преимущества

  • автоматизация первичной и транспортной упаковки конфет в одной линии;
  • фасовка конфет в пакеты с проваренными гранями;
  • весовое дозирование на мультиголовочных дозаторах AMATA-КАТЕ-214-R;
  • упаковка продукта на вертикальной машине ПИТПАК М;
  • формирование пакета из рулонной термосвариваемой плёнки;
  • подача продукта на дозаторы с производственной системы заказчика;
  • автоматическое формирование гофрокоробов American Case;
  • использование формирователя гофрокороба SPM-ФК-15;
  • автоматическая укладка готовых пакетов в короба;
  • группирование пакетов перед укладкой;
  • транспортировка заполненных коробов к участку заклейки;
  • автоматическая заклейка коробов на SPM-ЗКА-25;
  • выход готовой транспортной упаковки на рольганги;
  • снижение ручного труда на участке после фасовки;
  • подготовка продукции к складированию и отгрузке.

Практическая выгода: комплекс объединяет дозирование, упаковку, укладку в короба и заклейку, помогая сократить ручные операции на кондитерском производстве.

Наименование Величина
Диаметр продуктовой трубы, мм (макс) 50-190
Ширина пакета, мм 80
Ширина пакета, мм (макс) 300
Длина пакета, мм (макс) 300 (350/400 по запросу)
Ширина рулона пленки, минимум, мм 180
Ширина рулона пленки, мм 650
Внешний диаметр рулона пленки, мм 400

Состав линии подбирается под продукт, требуемую производительность, формат пакета, схему укладки и параметры транспортной тары.

Что закрывает этот набор узлов: дозирование конфет, формирование пакета, групповую укладку пакетов в короба, транспортировку и заклейку готовой тары.

Дополнительные решения для линии подбираются под формат конфет, тип упаковочного материала, схему группирования, размер короба и требования к дальнейшей логистике.

  • подбор конфигурации дозаторов под форму и массу конфет;
  • адаптация ПИТПАК М под согласованный формат пакета;
  • формирование пакетов с проваренными гранями;
  • работа с разными термосвариваемыми плёнками;
  • цифровая маркировка на упаковочной плёнке;
  • интеграция с подающей системой заказчика;
  • добавление отводящих транспортёров после упаковочной машины;
  • настройка схемы группирования пакетов перед укладкой;
  • адаптация укладчика под формат блока и короба;
  • подбор формата гофрокороба American Case;
  • формирование коробов с заклейкой дна;
  • заклейка верхних клапанов короба;
  • интеграция с чеквейером для контроля веса коробов;
  • интеграция с маркировкой гофрокоробов;
  • вывод готовой продукции на рольганги, накопление или паллетирование;
  • индивидуальная компоновка линии под помещение заказчика.

Рекомендуемая логика выбора: исполнение линии лучше определять после согласования продукта, дозы, формата пакета, схемы укладки, размера гофрокороба и маршрута готовой продукции.

Другие товары в этом разделе