Ваш город
Москва (Россия )?
Москва (Россия )?
Комплекс TAURAS-FENIX для фасовки сметаны и йогурта в стаканчики с запайкой, крышкой и укладкой в трей. Реализованный проект в Минске.
Комплекс фасовки сметаны и йогурта в стаканчики объединяет фасовку мо...
ПодробнееКомплекс фасовки сметаны и йогурта в стаканчики объединяет фасовку молочной продукции, укупорку стаканчиков, контроль качества упаковки, группирование и укладку готовой продукции в картонный трей.
Проект реализован в Минске, Республика Беларусь. Линия внедрена для молочного производства, которому требовалось автоматизировать не только фасовку продукта в пластиковые стаканчики, но и дальнейшую групповую упаковку стаканчиков в картонные треи.
Комплекс закрывает несколько последовательных операций: подачу стаканчиков, обработку тары, фасовку, запайку, установку крышки, формирование трея, группирование стаканчиков и укладку блока в готовую транспортную упаковку.
Такая компоновка помогает сократить ручной труд после фасовочного участка, повысить повторяемость групповой упаковки и подготовить продукцию к складской логистике, транспортировке и поставке в торговые сети.
Реализованный проект: автоматизированный комплекс фасовки и групповой упаковки молочной продукции внедрён на производстве в Минске, Республика Беларусь.
Основу фасовочного участка составляет ПАСТПАК 6Л — шестирядный линейный фасовочный автомат для пластиковых стаканчиков. За один такт машина обрабатывает шесть стаканчиков: подаёт тару в каретки, контролирует наличие стаканов, выполняет антибактериальную обработку, дозирует продукт, укладывает и запаивает фольгу, наносит дату и устанавливает пластиковую крышку-нахлобучку.
После фасовочного участка стаканчики передаются на групповую упаковку. SPM-ГР-240 формирует блок стаканчиков, а SPM-M-10 переносит подготовленную группу в картонный трей.
Параллельно SPM-ФТ-20 формирует трей из гофрозаготовки, складывает борта и подготавливает ячейки под блок стаканчиков. Готовый трей со стаканчиками передаётся на отводящий транспортёр, маркировку, накопление или паллетирование.
Особенность решения: линия закрывает полный маршрут от подачи пустого стаканчика до готовой групповой упаковки в картонном трее.
Комплекс выбирают для линий, где нужно фасовать молочную продукцию в пластиковые стаканчики и сразу формировать удобную групповую упаковку в картонном трее.
Пустые пластиковые стаканчики загружаются в накопители и подаются в шестирядную транспортную систему. Механизм выдачи отделяет стаканчики от стопки и устанавливает их в каретки. Датчики контролируют наличие тары в гнёздах перед дальнейшими операциями.
Перед наполнением стаканчики проходят антибактериальную обработку УФ-излучением. Затем продукт подаётся в дозирующую систему, где шесть поршневых дозаторов одновременно наполняют стаканчики заданной дозой. Регулировка дозы выполняется через панель управления.
После дозирования на стаканчики укладывается фольга. Перед укладкой фольга также проходит УФ-обработку, затем размещается на фланце стакана, прихватывается и запаивается. После запайки система проверяет герметичность стаканчиков, а дата наносится на фольгу каплеструйным принтером.
На следующем этапе устанавливается пластиковая крышка-нахлобучка. Крышка надевается сверху и защёлкивается на фланце стакана. Готовые стаканчики передаются на участок группирования и укладки в трей.
Практическая выгода: ПАСТПАК 6Л выполняет ключевые операции фасовочного цикла автоматически: подачу стаканчиков, обработку тары, дозирование, запайку, контроль герметичности, маркировку и укупорку крышкой.
Комплекс рассчитан на продукты, для которых важны санитарность исполнения, точность дозирования, защита продукта от внешней среды и стабильное качество укупорки. Линия подходит для сметаны, йогурта, ряженки, простокваши, мягкого творога, пудинга и аналогичных молочных продуктов.
Для продуктов с фруктовым наполнителем учитывается размер включений, консистенция продукта, равномерность подачи в дозатор и стабильность наполнения стаканчика. Для сметаны и других вязких продуктов важны плотность, температура, текучесть и расстояние от поверхности продукта до края стакана после наполнения.
Объём дозы подбирается под формат стаканчика, продукт и требования к товарной упаковке. Для стабильной фасовки продукт должен заполнять дозирующие цилиндры под воздействием всасывающей силы дозирующей системы.
Критичные параметры: продукт, вязкость, плотность, наличие включений, формат стаканчика, тип фольги и крышки должны согласовываться как единый технологический маршрут.
Комплекс работает с пластиковыми стаканчиками круглой формы. Стаканчики подаются из стопки, отделяются механизмом выдачи и устанавливаются в шестирядные каретки транспортной системы.
Для стабильной подачи стаканчики и крышки должны сохранять геометрию, не западать друг в друга в стопке и отделяться без образования вакуума. Это важно для бесперебойной работы механизма выдачи, точного позиционирования тары и стабильной фасовки на высокой скорости.
В процессе подбора проверяются фланец стаканчика, посадочное место, высота тары, шаг в стопке, совместимость с каретками и корректность защёлкивания крышки-нахлобучки после запайки.
Для устойчивой работы: стаканчики должны точно позиционироваться в каретках, выдерживать операции обработки, дозирования, запайки и установки крышки без деформации.
После наполнения стаканчики закрываются фольгой. Фольга подаётся на участок укладки, проходит УФ-обработку, размещается на фланце стаканчика, прихватывается и запаивается.
Контроль герметичности помогает выявить некорректно запаянные стаканчики до передачи продукции на дальнейшие операции. После проверки на фольгу наносится дата, а затем устанавливается пластиковая крышка-нахлобучка.
Крышка защищает запаянный стаканчик при транспортировке и обращении с продукцией, повышает удобство использования и помогает подготовить продукт к групповой упаковке.
Результат фасовочного участка: продукт дозирован в стаканчик, стаканчик запаян фольгой, проверен на герметичность, промаркирован и закрыт пластиковой крышкой.
Для групповой упаковки используется картонный трей с ячейками под блок стаканчиков. Трей может иметь перфорацию для разделения групповой упаковки на меньшие блоки, что удобно для логистики, выкладки и дальнейшего обращения с продукцией.
SPM-ФТ-20 подаёт гофрозаготовку из магазина, складывает её в трей и склеивает борта. Сформированный трей подаётся на позицию укладки стаканчиков и позиционируется для точного размещения блока продукции.
SPM-ГР-240 формирует группу стаканчиков после фасовки. SPM-M-10 переносит блоки стаканчиков в сформированный трей и сводит продукцию на необходимые межосевые расстояния. После укладки готовая групповая упаковка передаётся на отводящий транспортёр.
Результат участка: стаканчики со сметаной, йогуртом или другой молочной продукцией поступают в аккуратный картонный трей, готовый к маркировке, складированию и транспортировке.
SPM-ГР-240 применяется для формирования группы стаканчиков перед укладкой в трей. Машина принимает поток готовой продукции после фасовочного участка, выравнивает стаканчики и подготавливает блок для последующего переноса.
Группирование помогает снизить ручной труд после фасовки, обеспечить одинаковую схему укладки и подготовить продукцию к стабильной работе манипулятора. Формат группы подбирается под размер стаканчика, конструкцию трея и требования к групповой упаковке.
Практическая задача: сформировать ровный блок стаканчиков, который можно перенести в трей без ручного перекладывания продукции.
SPM-M-10 переносит сформированный блок стаканчиков в готовый картонный трей. Манипулятор работает после группирования и обеспечивает аккуратное размещение продукции в ячейках трея.
Такой участок важен для молочной продукции, где стаканчики должны сохранять вертикальное положение, не смещаться при переносе и точно попадать в подготовленную групповую упаковку.
После укладки трей со стаканчиками передаётся на отводящий транспортёр. Далее групповая упаковка может проходить маркировку, накопление, контроль, паллетирование или роботизированную укладку.
Практическая выгода: автоматическая укладка блока стаканчиков в трей снижает нагрузку на персонал и повышает повторяемость групповой упаковки.
Линия рассчитана на работу с продуктами, для которых важны санитарность исполнения, стабильная фасовка и защита продукта от внешней среды. Рабочая зона фасовки, укладки и запайки фольги размещается в закрытой камере с подачей обеззараженного воздуха.
Детали, контактирующие с продуктом и моющими средствами, выполняются из коррозионностойких материалов. Дозирующая система рассчитана на мойку через CIP-контур, а каретки транспортной системы могут оперативно ополаскиваться для удаления загрязнений.
Система управления поддерживает работу по рецептурам, что удобно при переходе между продуктами, форматами тары и разными дозами. Выбор рецепта позволяет адаптировать положения исполнительных узлов и параметры дозирования под конкретный продукт и стаканчик.
Для молочного производства: комплекс поддерживает стабильную фасовку сметаны, йогурта, ряженки, мягкого творога, пудингов и аналогичных продуктов в пластиковые стаканчики.
ПАСТПАК 6Л работает по шестирядной схеме: шесть стаканчиков обрабатываются за один такт. Кинематическая производительность фасовочного участка может достигать до 204 стаканов в минуту, а фактическая производительность зависит от продукта, дозы, формата стаканчика и режима работы линии.
Для сметаны и других вязких продуктов скорость фасовки подбирается с учётом плотности, консистенции, объёма дозы и риска выплескивания продукта при наполнении. При подборе также учитывают тип стаканчика, фольгу, крышку, формат трея и производительность участка групповой упаковки.
Доза продукта подбирается в диапазоне, соответствующем формату стаканчика и свойствам продукта. Для молочной продукции также учитывают включения, вязкость, плотность и требования к точности дозирования.
Логика подбора производительности: фасовочный участок, группиратор, формирователь трея и манипулятор должны работать как единая линия без накопления продукции между операциями.
Комплекс стоит выбирать, если производству нужно автоматизировать фасовку сметаны, йогурта или другой молочной продукции в пластиковые стаканчики и сразу организовать групповую упаковку в картонный трей.
Решение подходит для молочных заводов, которые работают с несколькими SKU, хотят снизить ручной труд на участке после фасовки и получить стабильную групповую упаковку для логистики, торговых сетей и складского хранения.
Такой комплекс особенно полезен для продуктов, где важны санитарность, точность дозирования, герметичная запайка, аккуратная крышка и стабильная укладка стаканчиков в трей без ручного перекладывания после фасовки.
Рекомендуемая логика подбора: продукт, объём стаканчика, тип фольги, крышка, формат блока, конструкция трея и дальнейший маршрут упаковки согласуются как единый технологический процесс.
Комплекс применяется для молочной и десертной продукции, которая фасуется в пластиковые стаканчики и далее упаковывается в картонные треи.
Параметры подбора: вязкость продукта, наличие включений, объём стаканчика, тип фольги, крышка, требования к запайке, формат блока и конструкция картонного трея.
Практическая выгода: комплекс автоматизирует фасовку продукта в стаканчики и последующую групповую упаковку в картонный трей без ручного перекладывания продукции после фасовочного участка.
Базовая комплектация комплекса включает оборудование для фасовки продукта в стаканчики, подготовки картонного трея, группирования готовой продукции и укладки стаканчиков в групповую упаковку.
Что закрывает этот набор узлов: подачу стаканчиков, фасовку продукта, запайку и укупорку тары, формирование трея, группирование стаканчиков, укладку блока в трей и передачу готовой групповой упаковки на следующий этап линии.
Дополнительные решения для комплекса подбираются под продукт, формат стаканчика, тип крышки, схему групповой упаковки и требования молочного производства.
Рекомендуемая логика выбора: продукт, объём стаканчика, тип фольги, крышка, формат блока, конструкция трея и дальнейший маршрут упаковки согласуются как единый технологический процесс.
Йогурт
Молоко
Молочные десерты
Сметана
